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熔炼炉是用来熔化金属对其进行冶炼的,如图所示为高频感应炉的示意图.冶炼炉内盛有待冶炼的金属,线圈通入高频交变电流.这种冶炼方法速度快,温度容易控制,并能避免有害杂质混入被冶炼金属中,因此适用于冶炼特种金属和贵重金属,该炉的加热原理是 ( 利用线圈电流的磁场在炉内产生的涡流 )
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镇江市天祥精密机电有限公司是集研制、设计、生产、销售为一体的企业,主要产品:熔铜炉,熔金炉,熔铝炉,熔银炉、熔钢炉、实验型熔炼炉、中频熔炼炉、高频焊接机,高频退火机,高频淬火机,高频感应加热机,高频钎焊机、中频加热机、中频锻造透热炉,金属打标机,麻花钻头轧制机等产品被广泛应用于金属产品制造与加工行业.
熔炼炉电源主要包括:
1.高频电源、中频电源
2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。
3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。
一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-1m以上的粉尘效率较高。影响除尘骨架运行因素:除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为重要的影响因素。气体参数对除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
6大优势:
1. 质量优质稳定可靠----产品精心设计,IGBT等器件元器件选择国内品牌,电气部件均采用知名定点厂家厂家生产。
2. 加热快效率高-----非接触式加热、加热速度快、均匀、氧化少。
3、适用广范----金属加工行业热锻成型、焊接、热处理、熔炼、实用、价廉的感应加热设备。
4、节能环保安全----作业环保好,无噪音,无废气污染,无明火,比煤气、氧气、乙炔、焦煤、电组炉等节能3-5倍,设有自动控制,过压、过流、进热、缺水等报警装置保护。
5、集成小体型化----设备体积小,占用空间少,重量轻,便于搬动和移动。
6、操作简易----数控型设计,无需调试,安装、操作方便,即学即会,一人操作,工序较少,效率高。
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售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持,免费培训操作。
高中频熔炼炉的特点:
(1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
(2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
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WLG系列往复式流化床干燥/冷却器系统的重要特点是节省能耗以及设备效率高,依靠优越的设备性能、的控制工艺实现能耗低的目标,比其它的流化床都节省能耗2%以上,设备效率提高到了97%以上。特殊的空气分布板,有针对性的空气分布形式,使物料有效的在不同的气流速度和模式下流化干燥,热质交换效率高;对物料的处理非常温和,不破坏产品外观;停车后物料不下漏,床板的喷气孔永远不会堵塞。WLG系列往复式流化床先进的CIP(CleanInPlac自清理设计,内部消除缝隙、沟坎,保证设备非常清洁,所有固体、液体残余物料都能自动排清;热风室设计有自动排料管,将轻微粉末排出,无需人工操作;整体式床板能很方便的取出。