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熔炼炉是用来熔化金属对其进行冶炼的,如图所示为高频感应炉的示意图.冶炼炉内盛有待冶炼的金属,线圈通入高频交变电流.这种冶炼方法速度快,温度容易控制,并能避免有害杂质混入被冶炼金属中,因此适用于冶炼特种金属和贵重金属,该炉的加热原理是 ( 利用线圈电流的磁场在炉内产生的涡流 )
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镇江市天祥精密机电有限公司是集研制、设计、生产、销售为一体的企业,主要产品:熔铜炉,熔金炉,熔铝炉,熔银炉、熔钢炉、实验型熔炼炉、中频熔炼炉、高频焊接机,高频退火机,高频淬火机,高频感应加热机,高频钎焊机、中频加热机、中频锻造透热炉,金属打标机,麻花钻头轧制机等产品被广泛应用于金属产品制造与加工行业.
熔炼炉电源主要包括:
1.高频电源、中频电源
2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。
3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。
塔壁气扫装置:物料由于团聚粘连静电作用,吸附在塔壁上是正常的,但需要及时清理下来,不然将影响产品的色泽和变性,用塔壁振打(如电锤,空气锤)也可将塔壁上吸附粉振落下来,但振打区域局限,无法做到清理,采用塔壁气扫装置,用净化空气从环绕塔直筒锥体缓慢回转的喷吹管的很多喷孔中吹出,对塔直筒锥体全部面积上堆积物料吹扫,效果也是明显的。d)气力输送系统:干燥后的干粉,由于温度较高,如立即装袋往往有结块结露现象发生,再加上直接从旋风分离器收粉,受干燥机布局和结构限制,收粉净化室必需很靠近干燥机,这往往造成车间生产流程安排布局的不便,采用气力输送系统,将主旋风分离器的出粉,送至净化室料斗进行产品包装,利用去湿净化调温的空气在产品远距离输送的同时进行产品冷却。
6大优势:
1. 质量优质稳定可靠----产品精心设计,IGBT等器件元器件选择国内品牌,电气部件均采用知名定点厂家厂家生产。
2. 加热快效率高-----非接触式加热、加热速度快、均匀、氧化少。
3、适用广范----金属加工行业热锻成型、焊接、热处理、熔炼、实用、价廉的感应加热设备。
4、节能环保安全----作业环保好,无噪音,无废气污染,无明火,比煤气、氧气、乙炔、焦煤、电组炉等节能3-5倍,设有自动控制,过压、过流、进热、缺水等报警装置保护。
5、集成小体型化----设备体积小,占用空间少,重量轻,便于搬动和移动。
6、操作简易----数控型设计,无需调试,安装、操作方便,即学即会,一人操作,工序较少,效率高。
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售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持,免费培训操作。
高中频熔炼炉的特点:
(1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
(2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
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水箱水位无法稳定,易断水或溢水浪费这主要是水箱浮球阀工作不正常造成的,原设计是一道浮球阀,由于巡检和日常检查不到位导致浮球阀很容易损坏,可以进行技术改造,设置两道浮球阀,上下布置高度差为5mm,提高浮球阀的可靠性,保持水箱水位稳定在2米的位置。这样就确保了增湿塔的供水稳定,工作稳定,减少对系统窑磨工况的影响。增湿塔壳体开裂主要原因是焊接点焊接质量差造成的,由于焊接质量差壳体在此处可能产生应力集中导致在焊接处发生撕裂或开口并在高温高压作用下加剧损坏。