内蒙古通辽粒子钢熔化炉销售厂家

熔炼炉电源主要包括：

1.高频电源、中频电源

2. 熔炼炉外形分为：一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。

3. 各款都有优势，各有特点，供客户根据实际情况需要进行选择。

 熔炼炉有体积小、用电省、安装方便、感应加热线圈的更接也很方便，设备输出功率更大，更能滿足于加热效率、速度快，低能耗、环保型的设备。

 欢迎新老客户对我们工厂进行了的实地考查: 从原材料用料, 生产工艺流程考查 。联系人：李晴
手机：138-5298-6483(微信同步） 邮箱：13852986483@163.com
售后有保证产品质保售后服务承诺书 ：
1、一年内免费维修，电源整机保期一年 ，终身维修，保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持，免费培训操作。
3、保证所供货物与所述产品一致，所供货物为全新的原厂原装。

一般来讲这一点很重要，尤其是对于OEM产品。一旦将产品送到客户手中那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性，那么即使改变所用的变送器也不会影响整个系统的效果。变送器的封装变送器的封装，往往容易忽略是它的机架，然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有强烈的撞击或振动等。变送器超时工作后需要保持稳定度大部分变送器在经过超额工作后会产生漂移，因此很有必要在购买前了解变送器的稳定性，这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。
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工作原理：
主机电源采用全固态德国进口IGBT变频模块技术，透过感应铜线圈产生强变涡流磁场，在磁场的作用下对金属瞬间产生感应加热，升温迅速。
主要特点：
1.主要用于贵金属：铂金、钯金、铑金、黄金、金粉、金沙、银、铜、铝、锌、锡灰锡渣等材料的熔化熔炼、提练提纯。
2.加热快：快加热不到1秒，并且加热速度可以调节控制；
3.有很好的电磁搅拌作用，利于熔炼金属的温度及组织的均匀，有利于浮渣、減少杂质；
4.频率范围宽，从1KHz到30KHz，可综合考虑熔炼量，按照具体要求设计感应线圈及匹配电容箱；
5.加热效率高，工作时的噪音小；
6.节能环保：热效率达到95%以上，完美替代可控硅、煤气、乙决、焦碳、电炉；
7.炉内温度可达1000-1600度；
8.机器安全性可靠：机器配备过流、缺相、缺水、过压、短路、过热等自动保护功能；
9.机器安装及操作简易，出厂前专业调试，无需上门调试，通水通电即可工作。

CPU的工作条件检查。CPU的工作条件包括+5V、复位（阻容4.8V，集成3V），代换晶体、外围电路有无漏电或短路。插电有鸣声，遥控无鸣声，遥控器或接收头故障。插电、遥控有鸣声，过若干秒保护，检查传感器出现开路、短路，压力开关、温度开关等断路。辅助方法检查利用故障显示的优先特性推理故障元件空调的故障检测和显示都是有优先权的，维修过程可利用这种特性进行排除非故障部位，分析出故障部位。
高中频熔炼炉的特点：
（1） 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
（2） 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围，高频20-50KHZ，中频1-10KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从1公斤到200公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。

高中频熔炼炉设备特性：
本产品技术为市场上技术，汇集多名知名专家的科研成果，成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT模块技术，使产品稳定性方面做到更好!
主要熔炼炉加热能力及优点：
1. 高频熔炼炉：单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为：1-2KG
2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。
3. 炉温可达1600度。
4. 升温速度快，升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯效率高。
7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。
8. 输入电压：单相220V/三相380V
高频熔炼炉的基本组成：包括高频电源（一体机或者分体机）、感应圈、坩埚.
中频熔炼炉的基本组成：
包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
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一般要求在2度时饱和蒸汽压不大于5.3*1-3Pa;在5度时泵油的粘度应在（47~57）*1-6m2/s范围内，即可以满足要求。由于油的粘度随温度升高而下降，油的密封能变差，饱和蒸气压增大，使真空度降低。规定真空泵油工作温度不得超过7度。真空泵油的饱积蒸气压要低，易挥发的轻馏分要少。因为泵的极限真空主要取诀于轻馏分的蒸气压。大路通VM1真空泵油在2度时的饱和蒸气压为6.5*1-5Pa，适用于各类机械真空泵。