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山东莱芜熔铝中频炉销售厂家
熔炼炉电源主要包括:
1.高频电源、中频电源
2. 熔炼炉外形分为:一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。
3. 各款都有优势,各有特点,供客户根据实际情况需要进行选择。
熔炼炉有体积小、用电省、安装方便、感应加热线圈的更接也很方便,设备输出功率更大,更能滿足于加热效率、速度快,低能耗、环保型的设备。
欢迎新老客户对我们工厂进行了的实地考查: 从原材料用料, 生产工艺流程考查 。联系人:李晴
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售后有保证产品质保售后服务承诺书 :
1、一年内免费维修,电源整机保期一年 ,终身维修,保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持,免费培训操作。
3、保证所供货物与所述产品一致,所供货物为全新的原厂原装。
循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射轴承中,气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
山东莱芜熔铝中频炉销售厂家
工作原理:
主机电源采用全固态德国进口IGBT变频模块技术,透过感应铜线圈产生强变涡流磁场,在磁场的作用下对金属瞬间产生感应加热,升温迅速。
主要特点:
1.主要用于贵金属:铂金、钯金、铑金、黄金、金粉、金沙、银、铜、铝、锌、锡灰锡渣等材料的熔化熔炼、提练提纯。
2.加热快:快加热不到1秒,并且加热速度可以调节控制;
3.有很好的电磁搅拌作用,利于熔炼金属的温度及组织的均匀,有利于浮渣、減少杂质;
4.频率范围宽,从1KHz到30KHz,可综合考虑熔炼量,按照具体要求设计感应线圈及匹配电容箱;
5.加热效率高,工作时的噪音小;
6.节能环保:热效率达到95%以上,完美替代可控硅、煤气、乙决、焦碳、电炉;
7.炉内温度可达1000-1600度;
8.机器安全性可靠:机器配备过流、缺相、缺水、过压、短路、过热等自动保护功能;
9.机器安装及操作简易,出厂前专业调试,无需上门调试,通水通电即可工作。
ASW-4在线荧光法溶解氧分析仪采用荧光法替代传统的膜式电极,不用更换膜片和电解液,从而减少了维护工作量,提高了工作可靠性,特别适用于污水处理领域恶的工况。荧光法溶解氧仪是基于物理学中特定物质对活性荧光的猝熄原理,传感器前端的荧光物质是特殊的铂金属卟啉复合了允许气体子通过的聚酯箔片,表面涂了一层黑色的隔光材料以避免日光和水中其它荧光物质的干扰。调制的绿光照到荧光物质上使其激发,并发出红光,由于氧分子可以带走能量(猝熄效应),所以激发红光的时间和强度与氧分子的浓度成反比。
高中频熔炼炉的特点:
(1) 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
(2) 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围,高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从1公斤到200公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
高中频熔炼炉设备特性:
本产品技术为市场上技术,汇集多名知名专家的科研成果,成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT模块技术,使产品稳定性方面做到更好!
主要熔炼炉加热能力及优点:
1. 高频熔炼炉:单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为:1-2KG
2. 中频熔炼炉:冷炉时,每炉熔炼时间为40--50分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。
3. 炉温可达1600度。
4. 升温速度快,升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯效率高。
7. 保护全:设有过压、过流、进热、缺水等报警装置,并自动控制和保护。
8. 输入电压:单相220V/三相380V
高频熔炼炉的基本组成:包括高频电源(一体机或者分体机)、感应圈、坩埚.
中频熔炼炉的基本组成:
包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
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合成氨装置。因为合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术机能也不同。目前,海内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首。