广东潮州熔铝炉10公斤20公中频炉价格实惠

熔炼炉电源主要包括：

1.高频电源、中频电源

2. 熔炼炉外形分为：一体式熔炼炉、台式熔炼炉、翻倒式熔炼炉、夹钳式熔炼炉 。

3. 各款都有优势，各有特点，供客户根据实际情况需要进行选择。

 熔炼炉有体积小、用电省、安装方便、感应加热线圈的更接也很方便，设备输出功率更大，更能滿足于加热效率、速度快，低能耗、环保型的设备。

 欢迎新老客户对我们工厂进行了的实地考查: 从原材料用料, 生产工艺流程考查 。联系人：李晴
手机：138-5298-6483(微信同步） 邮箱：13852986483@163.com
售后有保证产品质保售后服务承诺书 ：
1、一年内免费维修，电源整机保期一年 ，终身维修，保证长期供应零备件和正常的售后服务。
2、提供技术支持，免费培训操作。
3、保证所供货物与所述产品一致，所供货物为全新的原厂原装。

ZLG直线振动流化床干燥设备，XSG旋转闪蒸干燥机、QG脉冲气流干燥机、LPG离心式喷雾干燥机通常一级收料采用旋风分离器，二级回收装置通常采用脉冲布袋除尘器，手动式除尘器、水沫除尘器，直线振动流化床干燥机一般不使用布袋除尘器，即便是用了布袋除尘器，后面的引风机也不用中高压风机，引风机只是起到一个排湿的作用。脉冲气流干燥机、强化气流干燥机旋转闪蒸干燥机一级采用旋风后，一般二级都采用脉冲式布袋除尘器，也可以根据不同物料进行选用。
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工作原理：
主机电源采用全固态德国进口IGBT变频模块技术，透过感应铜线圈产生强变涡流磁场，在磁场的作用下对金属瞬间产生感应加热，升温迅速。
主要特点：
1.主要用于贵金属：铂金、钯金、铑金、黄金、金粉、金沙、银、铜、铝、锌、锡灰锡渣等材料的熔化熔炼、提练提纯。
2.加热快：快加热不到1秒，并且加热速度可以调节控制；
3.有很好的电磁搅拌作用，利于熔炼金属的温度及组织的均匀，有利于浮渣、減少杂质；
4.频率范围宽，从1KHz到30KHz，可综合考虑熔炼量，按照具体要求设计感应线圈及匹配电容箱；
5.加热效率高，工作时的噪音小；
6.节能环保：热效率达到95%以上，完美替代可控硅、煤气、乙决、焦碳、电炉；
7.炉内温度可达1000-1600度；
8.机器安全性可靠：机器配备过流、缺相、缺水、过压、短路、过热等自动保护功能；
9.机器安装及操作简易，出厂前专业调试，无需上门调试，通水通电即可工作。

一般人对厢式压滤机的工作原理不是很了解，当然对可能引发厢式压滤机出现的故障更是不清楚，今天上海大张过滤设备小编就给大家详细说说：厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室，滤板上的麻点和凸台是为了支撑滤布，在中心和边角的位置有通孔，可组装完整的通道，再由压紧装置压紧滤板。对滤布起到密封作用，从而完成脱水过程。倘若滤板上的污泥过稠或者干块遗留在上面，就会造成供料口的堵塞，此时滤板受压极易造成损坏。一般情况下，厢式压滤机的滤板在使用几年后，都会出现问题，使得边角处冲刷出一些沟痕来。
高中频熔炼炉的特点：
（1） 高中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从1KG至200KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
（2） 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围，高频20-50KHZ，中频1-10KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从1公斤到200公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。

高中频熔炼炉设备特性：
本产品技术为市场上技术，汇集多名知名专家的科研成果，成功的由初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT模块技术，使产品稳定性方面做到更好!
主要熔炼炉加热能力及优点：
1. 高频熔炼炉：单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为：1-2KG
2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。
3. 炉温可达1600度。
4. 升温速度快，升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯效率高。
7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。
8. 输入电压：单相220V/三相380V
高频熔炼炉的基本组成：包括高频电源（一体机或者分体机）、感应圈、坩埚.
中频熔炼炉的基本组成：
包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
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一般情况下，针型阀门材料应根据其参数及材料的性能按本标准选用，并应符合有关产品标准的规定。也可选用性能不低于本标准规定的或供购双方合同商定的其他材料。而特殊情况下针型阀门的技术要求如下：1.灰铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤1.MPa，温度为–1~2℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门，主要零件材料按表1选用。可锻铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa，温度为–3~3℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门，主要零件材料按表2选用。球墨铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤4.MPa，温度为–3~35℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门，主要零件材料按表3选用。铜合金制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油类等介质，以及温度为–4~25℃的蒸气介质的铜合金制阀门，主要零件材料按表4选用。碳素钢制针型阀门用于公称压力pN≤32.MPa，温度为–3~45℃的水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门，主要零件材料按表5选用。高温钢制针型阀门用于公称压力pN≤16.MPa，温度小于或等于55℃的蒸气及石油产品等介质的高温钢制阀门，主要零件材料按表6选用。低温钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门，主要零件材料按表7选用。不锈耐酸钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀门，主要零件材料按表8选用。