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机组配置
(一)单螺杆喂料系统
1)单螺杆喂料机; 电机功率:2.2kw;“三晶或罗宾汉”变频调速器;料斗加大
2)立式强制下料,电机功率:3KW,恒速
(二)JDL-95D三螺杆挤出机
1、D型高扭矩减速箱,高扭减速箱,减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;输出轴转速:500rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承;齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购)
2 .齿轮箱冷却系统
1)减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用板式冷却器,3平方
3、主机
1)六级交流电机;功率:250kw;“猛特”电机“杰特或罗宾康”变频调速器
4、双螺杆
1)直径:φ93mm;长径比48:1;螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合;
2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;
3)螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;
5、料筒
1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;共十二节,L=290mm/节,第一节筒体为进料筒体,第(八九十筒体)改成加大6D二节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却;
2)加热区段:进料区不加热,其他采用优质铸铝加热器。
6、水冷却系统
1)水泵泵电机功率:1.5kw;自动控水电磁阀;手动阀用铜闸阀控制;加大水流量,
2)不锈钢冷却水箱,水箱里面带净化功能,板式冷却器2个,每个3平方
3)不锈钢水箱必须要放-30度防冻液(防冻液乙二醇)假如不按照规定放防冻液,会导致铝制冷却器漏水,不在保修内
7.水循环真空泵;
1)水循环真空泵,电机功率:15KW,双罐过来结构,清理方便
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