泡沫机械组成：

   1、主机螺杆料筒采用进口高强度钢制造，经久耐用。

   2、采用锥形螺杆料筒，加快进料速度。

   3、采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量高。

   4、泡沫造粒机组主要由粉碎机、挤出机、自动牵引切粒机组成。

本泡沫造粒机是双螺杆第五代废旧泡沫造粒机，也是泡沫回收机的专用机，操作简便，性能稳定 

   1、 组合机组：进料口进料直接出合格颗粒(流水线，含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体，效率高，制造出的产品质量好，销售价格高

   2、 泡沫造粒机能耗低，节能效果显着，

   3、 免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计，PS发泡制品不用破碎，可整体投入到料斗中，由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工，泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料，每小时可生产粒料200 -300kg，颗粒产品颜色几乎无改变，不老化、稳定性强

   4、 该设备主要以生产PP、PE等热塑性泡沫为主，整套机组配套完善，包括：破碎机、泡沫造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子（加热圈）等

   5、 该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，（干料也可生产）而且造粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率

   6、 整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动(或手动)换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备：磨刀机、捞料机等

   7、 泡沫造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀，结构紧凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。

泡沫机械在使用中的注意事项：

   1、检查螺丝是否松动，各主轴转动是否灵活。

   2、正确安装各电机及其线路。电动机采用三相380V加热片采用220V电流。

   3、作好各机体外良好接地保护。

   4、检查试机各主轴转向是否正确。

   5、加热片供电预热至桶体外壳熔化泡沫，并注意每次挤出机开动前都必须使上下桶内原料彻底溶化，用于转动大轮灵活。因机头残留原料溶块，建议采用喷灯对上下机头进行强化预热。

   6、灵活掌握抽条入水长度，视气温、水温不同，将抽条经水降温约1.1-1.7M左右，使抽条不脆断，切断后不粘连。

   7、观察出料颜色、形态，灵活掌握各加热片电源的供停情况。

   8、对原料中灰、土等杂质较多的，可以在筛扳前加20目-40目、1-3层筛网.