吉林数控销售小导管生产线采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。可对 42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔。

在小导管前安设分浆器，一次可注入3～5根小导管，注浆压力由小到大，从开始0Mpa升到终止压力1.5Mpa，稳压3min，流量计显示注浆量较小时，即可结束注浆。必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的大注浆力或水压；注浆时由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采用间隔注浆，后全部完成注浆。

将单支工件放入进给主机工作台→自动→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。

吉林数控销售小导管生产线设备展示

小导管冲孔机介绍

【吉林数控销售小导管生产线设备用途及优点】 
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大生产效率的同时又了加工精度，是人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强 度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程

钢架应分节段制作，每节段长度应根据设计尺寸及开挖确定，不宜大于4m。每片节段应编号，注明安装位置。型钢钢架宜采用冷弯法制作成型。钢架节段可采用工厂化加工制作方案，亦可在现场加工制作。现场加工的格栅钢架应按1：1胎模控制尺寸，所有钢筋节点必须采用焊接，焊接长度应不小于40mm，对称焊。

机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为原来工艺的数倍）

主要技术参数项目 单位 数值范围
圆管直径 mm Φ42/ Φ50/
冲孔范围 mm Φ6一 Φ8
大加工有效长度 mm 5000-6000
冲孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵电机功率 kW 7.5
液压压力 Mpa 14

小导管打孔机要根据所要完成的工艺性质，批量大小，工件的几何尺寸和精度等级选设备的类型。从安全的角度考虑，一般是开式压力机没有闭式压力机好；机械压力机没有液压机好；锻锤没有模锻锤好。当然还要根据现场的实际情况来定，不可一概而论。防止小导管打孔机打击偏心注意以下几点：
1.经常压机导轨、滑块和模具的导柱、导套间隙，防止偏心打击。
2. 小导管打孔机机床除了要注意上下刀片的间隙外，还要注意使用好压料板，这可避免剪料中因反弹、错移造成刃口崩裂。
3.冲裁时尽量应用定位装置：定位面板，冲孔定位盖板等，偏心冲裁的可能性。

拱架接头钢板厚度及螺栓规格必须符合设计要求；接头钢板螺栓孔必须采用机械钻孔，孔口采用砂轮机毛刺和钢渣，要求每榀之间可以互换，严禁采用气割冲孔。

设备施工现场

超前小导管成品

安装调试及售后服务承诺：
（1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；
（2）卖方免费提供设备的操作说明及规程；
（3）合同签订之日起7日内, 卖方向买方提供设备安装所需的水、气、电缆等安装材料的型号及数量；
（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料；
（5）设备到达现场后, 接到 方通知3天内派人现场进行指导安装,5日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生 产方案,卖方跟踪调试至完全生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；

（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证技术协议要求的前提 下,需要更改备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升 高部分卖方负担；
（7）卖方长期提供免费 服务及设备的售后服务；

超前导管尖头机

　　企业增强创新驱动开展的看法，协助企业用好各项搀扶政策。在大年夜调研中，合肥市科技局还重点调研各类创业创新主体开展近况、以后制约企业开展的科技要素，了解以后企业急需的及人才需求，剖析科技政策履行当中存在的后果，提出加快科技创新的对策。

钢筋加工厂成套设备

　　同时，也要加鼎力度存眷超等充电站、无线充电、互联共享等多种新、新应用。依据四部委印发的《电动汽车充电基础装备开展指南年）》，估计到2020年，电动汽车保有量将超越500万辆。为这些电动汽车的充电需求，配套充电基础装备需求也随之，2015年到2020年需求新增集中式充换电站超越1.2万座，分散式充电桩超越480万个。