8字形钢筋成型机资讯

生产现场

格栅钢架所需材料：一般情况下，主筋采用φ16～φ25的螺纹钢筋，腹筋采用φ10～φ12的圆钢，箍筋φ6～φ10的圆钢，连接件采用δ=8～20mm的钢板或配对不等边角钢，φ16～φ28螺栓连接。

钢架（钢格栅）作为初期支护的重要组成部分，与混凝土、锚杆、钢筋网片形成支护体系，广泛使用于铁路、公路软弱围岩（Ⅳ级以上）结构中，在CD法、CRD法等开挖中，由于拱架支护架设方便、能够及时受力，为保证施工安全具有重要作用。

工艺流程及技术要求：
加工厂集中加工，程序化施工，简要施工流程如下： 施工施工放样制作模具钢筋下料、加工 焊接检查验收。
施工：
（1）做好施工用电，机械设备（如八字筋弯曲机、电焊机、弯筋机、切断机、钢筋调直机等）运转调试工作。
（2）做好材料用量计划，进场计划等工作。
（3）做好格栅加工钢平台的铺设工作。
（4）原材料检验与试验

格栅拱架八字筋成型机的优点是：本机根据蝶形筋三维结构的特点，将加工成型分两部走，成平面成8字的形状；第二垂直加压，加工成蝶形，以达到尺寸要求。因此，可加快蝶形筋的生产速度、保证蝶形筋的，并且使生产简单、效率高。

工程机械行业主要服务于房地产和基础设施建设，其发展程度与宏观经济形势密切相关。21世纪以来，随着我国经济的不断发展，工程机械行业整体发展平稳，行业规模相较于本世纪初扩大了近10倍。工程机械行业繁荣发展的中也经历过转型的阵痛期，巨大的社会库存和宏观经济形势的起落一度行业的低迷。2014与2015年甚至连续两年出现负增长，行业总体规模缩减达千亿元以上，直至2016年才成功实现反弹，设备销量重回正轨。

格栅钢架按照断面曲率分节弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿周边轮廓误差不大于3cm；钢架平放时，平面翘曲小于2cm。

八字结成型机特点

1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。

2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。

3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。

4.每天可生产在700-800个八字筋，并且可根据需要调节控制。

8字筋图纸

八字筋成型机是河南新乡中隧机电根据市场需要，在2014年在国内率先研发的产品，主要用于、地铁项目中具有支撑作用的八字钢联系筋的加工，上市后经过多次改进与产品升级，具有结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有速度快，能耗低，维修方便，面积小，生产效率高等优点。目前在国内市场处于优势，也是我公司的拳头产品之一。

8字筋加工机，其特征是：设置水平加工单元，用于对水平放置的矩形钢筋框在左右两侧框的中部相向直至左右两侧框在中部，并在中部位置对左右两侧框进行焊接形成水平“8”字框；设置竖向加工单元，用于对水平“8”字框在中部位置朝向下方直至水平“8”字框在立面呈设定的弯曲度。

八字筋钢格栅的焊接

1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。

3、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。
桩基钢筋笼的好坏直接影响到桩基的各种性能，关乎到工程的好坏。所以这个焊接对技术的要求高，焊接要求和注意事项是每个作业人员必须具备的素质。

　　而在科研仪器领域，我国正积极通过集中力量发展高端制造业，逐渐将进口仪器垄断国内仪器市场的局面打破。仪器制造水平是科技实力的重要体现，对于构筑整体科研来说，起到了中流砥柱的作用。在我们的日常生活中，大到仪器、生物技术，小到智能手机、传感家电，无一不与仪器制造相关。