辽宁8字筋成型设备价位

生产现场

主要功能：高铁花拱架、功能框架（四方形）、8字、压花成型一体。

自主研制了全新的制作格栅拱架八字结的液压设备。利用这套新设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病，有效解决了两八字结之间内凹处的因面积不够而造成的受力，成功解决了八字结与主筋连接处的长度，重要的是将焊接节点数降至低，既省工、省料，又易于操作、，极大限度地了成本。

液压：
该采用手动换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反向运动，通过单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，卸荷，有效防止了，大大了卡阀现象。

一般来说八字筋采用八字筋弯曲机加工，模具加工，连接板钻孔采用立式钻床进行钻孔，孔位控制采用定型模具，好参数，确保孔位精度。

1、对于较短的桩基，钢筋笼适合制作成整体，一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼，主筋搭接焊时，钢筋应进行预弯，在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于500mm，主筋的焊接采用单面焊，焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊，焊接长度是箍筋直径的5倍，接头焊接只可以上下迭搭，不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输中必一定要对钢筋笼加固和固定，确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后，应控制下孔速度，以防刮伤孔壁。
桩基钢筋笼的好坏直接影响到桩基的各种性能，关乎到工程的好坏。所以这个焊接对技术的要求高，焊接要求和注意事项是每个作业人员必须具备的素质。

格栅钢架安全加工措施：
1、加工场地机电设备较多，必须注意用电线路的保管。经常检查线路，发现问题及时解决。
2、雨天或加工场地作业时，操作人员必须穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。
3、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。
4、施焊场地的10米范围内，不得堆放氧气瓶，发生器，木柴等易燃易爆物品。
? 5、作业后，及时清理场所，把钢筋堆放整齐，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，焊料余热后，方可离开。
6、成品单元格栅钢架分别按单元分类堆放，堆放单元必须。
7、未尽事宜应严格按照有关安全操作规程及规定操作。

八字结成型机特点

1、新改进型缓推式压花，减小对钢材的损伤。

2、操作控制采用直流调速与变频调速控制。了电动机的效率，了电动机的噪声，使您工作更环保，使用方便，度高。

3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机面积小，挪动方便。

4.每天可生产在700-800个八字筋，并且可根据需要调节控制。

8字筋图纸

临时衬砌钢架多采用型钢，但型钢与混凝土结合能力较差，且重量大、安装难度大，近年来逐渐被钢筋焊接组装钢架取代。目前常用的钢架多由四根主筋加方形箍筋组成。这里采用格栅钢架喷厚30 cm的C25 混凝土作为临时衬砌结构，以保证开挖后洞身的。

在中铁一处渝黔铁路的建设中，格栅拱架支撑强度设计为“8”字节空间立体结构加强。由于“8”字节空间立体结构在实践中加工难度大、焊接多，的手工加工不但难以保证，而且加工效率低，根本不能施工需要。为了解决这个问题，天坪进口项目设备部5名青年前往我厂实地考察，终经过不断摸索和反复调试，购买一套“8”字节零件加工机床，了现场施工和进度的要求。

八字筋钢格栅的焊接

1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间距，符合设计要求。

3、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

锚杆的钻孔及其安装应经监理工程师批准，锚杆的钻孔应圆直，空口岩面应平整，钻孔应于岩面垂直。注浆锚杆的注浆材料、所使用的外加剂、拌和、注浆压力、设备和注浆都应严格按监理工程师批准，一般注浆压力为0.5-1.0Mpa，终压为2.0-2.5Mpa。在孔中锚定锚杆后，将锚杆伸至规定的轴向荷载。每根锚杆的抗拔力不得低于设计规定，并不应低于50KN，每300根锚杆必须抽样一组进行抗拔立试验，每组不少于3根。

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