钢筋格栅蝶形架立钢筋的成型机具，由水平平台和垂直加压平台组成；水平平台由操作平台、安装在操作平台上相对放置的两块心形夹块和液压组成，待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，液的固定在操作平台上的两台千斤顶对称安装在矩形钢筋两侧。垂直加压平台由成型模具与液压两部分组成，成型模具由上、下模板组成，下模板上开有凹槽，上模板上有与下模板上的凹槽形状相吻合的凸起部分；液压由千斤顶、油泵和电机依次连接组成，千斤顶的前端连接方形顶块，该顶块顶在上模板上。本技术的优点是：可加快蝶形筋的生产速度、保蝶形筋的，并且使生产简单、易行。青海8字结弯曲机信息

八字筋成型机结构特点：
1、成型机机架:采用型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱:采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、传动:该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，的缩小成型误差。

制作时主钢筋需放进一的模具中，然后把事先预制好的其他零部件按照图安装在相应的位置，再按照一定的要求焊接牢固即可，在制作模具时主要考虑脱模时的变形量，连接板的角度，孔的位置定位等，半径要按作适当的。本设备主要用于加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。

八字筋成型机操作规章制度：
1.操作人员必须经过培训后，方可操作设备；
2.操作设备前需佩戴劳保用品（安全帽、工作服、防护靴等）；
3.操作人员工作时严禁擅自离岗，串岗。因事需要离开设备时必须停机，并向负责人交代工作情况；
4.严禁违规操作，超负荷使用设备；
5.开机前要检查机器本身无故障，方可开机运行；
6.设备工作时，严禁用手机器及工件；
7.非操作人员应与设备保持2米以上的距离，禁止非操作人员擅自进入工作区域；
8.设备或修理时，必须切断电源，并挂好标志方可进行操作；
10.多人配合操作时，执行任何操作前一定要通知其他人员，确定理解用意后方可执行；
11.设备发生事故时必须立即停机，维修后方可使用。

作为现在国民经济中重要的组成部分，工业化的让人们看到了当今的强大，各种各样的精密机械设备逐渐化，也正是对强大工业能力的证明。虽然现在的工业化要比的其他晚上很多年，但是追赶的脚步令人震惊。

青海8字结弯曲机信息

主要功能：高铁花拱架、功能框架（四方形）、8字、压花成型一体。

8字筋构件加工机，包括底座、龙门架和液压组，底座顶部开设矩形下压孔，底座上安装龙门架，矩形下压孔的长边两侧分别安装横向形变液压千斤顶，矩形下压孔的短边两侧分别安装导向液压千斤顶，每个导向液压千斤顶的杆上安装连接板，连接板下端安装板状的承载板，承载板上部安装挡块，龙门架顶部安装纵向形变液压千斤顶。

安装与使用说明
1、在安装使用前应加注油，检查整机及电器在运输当中是否有螺丝松动或损坏。
2、在安装时，本机应装有漏电保护开关，并接地。
A、工作时电动机为顺时针，退回时，电动机逆时针。 B、根据弯曲箍筋直径的大小，弯曲臂与中心挡料柱的间隙，并挡料板与弯曲工件的平行度。
C、根据弯曲角度的大小，角度盘上的定位销，使其达到所需的角度 。
D、在工作时，本厂在设计是采用两种开关，按钮开关和脚踏开关，用脚踏开关工作比较方便.

在近两年，受到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种因素的影响，工程机械行业进入新常态，行业企业冷静了许多，开始“内功”，将产品和研发而非市场位，更多的企业加强对制造业智能化产品的研究，以通过技术革新向市场发起挑战，而把握时展脉搏，因势利导，以时而动才能在企业进行技术革新时做到事半功倍。

产品原理:
是运用液压技术对格栅8字钢筋弯曲成形的机械，自动化程度高，操作方便。根据各种规格的模具对钢筋进行弯曲、焊接。根据模具的规格可以调节钢筋的形状、大小、尺寸。

实施效果：通过采用定型模具，拱架加工合格率有了很大，经现场实际检查，合格率达到96%；同时，在投入相同的人力及工作时间情况下，原来每天加工40榀拱架，现在通过实现工厂化作业，每天能加工60榀，大大了工作效率。

智能制造机械技术和设备的问世，引发大众对于工业生产利弊和前途的思考。随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的逐渐认可及利用，人们已经普遍认识到，智能机械设备优于工业生产，其在未来必将代替广泛的工业生产不可逆转。

　　”复旦大学经济学院院长认为，20年前是劳动力供给量高的时期，那时如果强制在工厂推行使用机器人的确会造成失业。但是放到反而不会，引进机器人对工厂而言更像是刚需。“当前工厂引入机器人有一个前提条件——找不到劳动力。