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氮化铝陶瓷专用cnc 氮化铝陶瓷专用机床 氮化铝陶瓷cnc加工机床品牌厂家氮化铝陶瓷cnc机床断刀的原因有哪些

      一：机床：主要是选用的机床是否适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平的机床有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，导致切削力变得越大，就会引起断刀。一般情况的主轴转速偏高的要好些。

       二、工艺：加工余量是否留得合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工过程中的切削力引起震动，导致断刀，这样有必要增加半精加工了，其次是吃刀量是否过大。
 
   三、刀具：刀具的情况又可以分为刀具的强度、刀具的硬度、刀具的锋利度和极其重要的刀具前刀面光滑程度和刀具伸出的长度。刀具的强度主要分为有刀具的材料自身情况、合金元素的影响。刀具的硬度主要分为有涂层材料、刀具的微观几何角度、刀具自身材料的粒数。刀具锋利度影响的有刀具磨制的情况，使用的砂轮的粒数，刀具自身的粒数，前角和后角的度数。

      四、材料：加工材料是否有杂质，材料的硬度是否过高，不同的加工材料，需要更换相对应适用的刀具。

      五、辅助设备：排屑是否流畅，是否避免了二次切削，主要是上刀的问题。刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大，夹头和螺母是是否完好。其中zui为重要的为：刀具伸出量是否过大。
  
  六、周边环境：氮化铝陶瓷cnc机床周围是否有震源，提供的电压是否稳定等，是否需要增加稳压器。
  

     七、控制系统：相关的因素路径是否进行了光顺，优先模式是否正确，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀。

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