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商品详情
数控立式车床DLCK400，采用双主轴、双刀架结构形式，实现双刀同时加工，双通道系统控制和完全独立的两组刀塔，实现两把刀同时加工不同的轨迹。配备低速大扭力的钻铣中心机床，机器人自动上下料，提高加工效率可达50%。全自动化生产线，可减少约一半的人工和厂房的占地面积，并且提高产品精度的一致性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，长期规划的费用投入节约50%以上。
铸件采用树脂砂工艺铸造，品质高变形小。
采用高转速马达，使数控车床在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。
数控立式车床采用台湾重负荷直线滚动导轨及滚珠丝杠，具有速度快，加工精度高的特点。
自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。
数控立式车床DLCK400机床配备2个卧式8工位刀塔以及1个伺服联动W轴上刀架，倒立车的8工位刀塔固定在床座上，正立车的8工位刀塔安装在滑板上，伺服联动W轴上刀架也安装在滑板上8工位刀塔的内侧。根据工件要求的厚度，W轴上刀架可自动进行上下调整，与滑板上8工位刀塔上的刀具组成双刀平行进给车削，确保剎车盘平行度0.003mm以内。
数控系统根据需要可选购绝对位置编码器系统或伺服数控系统。自动排屑器，铁屑自动排出机外。
数控立式车床DLCK400进给速度快，可获得更高的工件表面质量，且因散热条件好，工件热变形小，可获得更高的加工精度。 Z轴方轨，稳定性强、刚性强，有利于大力切削。主要用于刹车盘、齿轮毛坯、法兰盘等大批量工件加工。
铸件采用树脂砂工艺铸造，品质高变形小。
采用高转速马达，使数控车床在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。
数控立式车床采用台湾重负荷直线滚动导轨及滚珠丝杠，具有速度快，加工精度高的特点。
自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。
数控立式车床DLCK400机床配备2个卧式8工位刀塔以及1个伺服联动W轴上刀架，倒立车的8工位刀塔固定在床座上，正立车的8工位刀塔安装在滑板上，伺服联动W轴上刀架也安装在滑板上8工位刀塔的内侧。根据工件要求的厚度，W轴上刀架可自动进行上下调整，与滑板上8工位刀塔上的刀具组成双刀平行进给车削，确保剎车盘平行度0.003mm以内。
数控系统根据需要可选购绝对位置编码器系统或伺服数控系统。自动排屑器，铁屑自动排出机外。
数控立式车床DLCK400进给速度快，可获得更高的工件表面质量，且因散热条件好，工件热变形小，可获得更高的加工精度。 Z轴方轨，稳定性强、刚性强，有利于大力切削。主要用于刹车盘、齿轮毛坯、法兰盘等大批量工件加工。
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