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银江机械全新一代防盗网冲孔机,通过三年多的经验积累和市场反映。我们根据市场需求对机器设备做了以下改进:
一、所有钢梁均通过磨床打磨到了绝对的平整(当然线切割后也是平的,但是达不到打磨的水平)这样经过长时间的模具和机台的震动,模具也不会松动,只有这样冲的管子才漂亮,不变形。
二、油缸我们用的是平顶焊接缸,并且油路系统经过改进。这样机器的动力更加强劲。
三、经过电路系统和操作面板的改进,我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地提高了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程,我这边已经多冲了两根管子了。
四、模具下面的钢梁我们全都加厚100%,这样的机器使用寿命将会更长。
全自动数控设备方面:我们采用完整的PLC控制系统(区别于同行企业的单片机)。Plc显示控制器和伺服驱动系统我们选至原厂进口。精度更准,效率更高(达到行业内最快60-110冲/分)。并且在系统整合方面我们拥有完整的自主知识产权,(佛山其它同行均出自一家的单片机)因此,在系统维护方面,我们完全不用受制于人,相比同行更加专业,也会让客户更加放心。PLC与单片机比较:
单片机控制:优点,经济实惠,成本相对较低;缺点,用单片机制作的主控板受制版工艺、布局结构、器件质量等因素的影响导致抗干扰能力差,故障率高,不易扩展,对环境依赖性强,开发周期长。一个采用单片机制作的主控板不经过很长时间的实际验证很难形成一个真正的产品
PLC控制:优点:PLC是经过几十年实际应用中检验过的控制器,其抗干扰能力强,故障率低,易于设备的扩展,便于维护,开发周期短。缺点:成本相对单片机要高!
1, PLC是建立在单片机之上的产品,单片机是一种集成电路,两者不具有可比性。
2, 单片机可以构成各种各样的应用系统,从微型、小型到中型、大型都可,PLC是单片机应用系统的一个特例。
3, 不同厂家的PLC有相同的工作原理,类似的功能和指标,有一定的互换性,质量有保证,编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是八仙过海,各显神通,功能千差万别,质量参差不齐,学习、使用和维护都很困难。
最后,从工程的角度,谈谈PLC与单片机系统的选用; 1, 对单项工程或重复数极少的项目,采用PLC方案是明智、快捷的途径,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本较高。 2,对于量大的配套项目,采用单片机系统具有成本低、效益高的优点,但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。最好的方法是单片机系统嵌入PLC的功能,这样可大大简化单片机系统的研制时间,性能得到保障,效益也就有保证。
系统简介:
A:只需在屏幕输入材料长度,首孔中心距材料端面距离,孔数和孔距即可完成整支管冲孔,精度和效率极高。每条料上可冲6种孔距的孔,同孔距的孔数不限。
B:冲孔速度:60-110次/分钟
C:孔距精确度:±0.15MM.
D:最大送料长度:6000MM,(可根据客户实际要求设计)最小送料距离0.01MM。