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LXL型纸浆泵采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计,使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律,从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损,大大提高了泵的工作效率和使用寿命。
新闻:高泰200LXLZ-425-50节能纸浆泵
全自动高强螺栓检测仪操作使用说明书全自动高强螺栓检测仪操作规程随着钢结构高强螺栓连接技术的广泛应用,特别是近几年来的铁路和公路桥梁、锅炉、工业厂房、高层民用建筑、起重机械等工业与民用设施建设中钢结构采用高强螺栓连接有不断扩大趋势。为了提高高强螺栓关键性技术参数的检测精度,改善检测手段以便保证工程质量。我们根据工程检测的需要,开发研制了新一代高强螺栓检测仪。全自动高强螺栓检测仪操作规程本检测仪可以对大六角高强螺栓连接副(MMM2、M2M2M2M3)和扭剪型高强螺栓连接副(MM2、M2M2M3)的轴力、扭矩(或扭矩系数)进行自动检测、显示并打印。
LXL型两相流纸浆泵参数范围:
流量Q 30-460m3/h
扬程H 5-50m
LXL型两相流纸浆泵型号说明:
80LXLZ50--6:
80--口径
LXL—两相相流
Z--纸浆泵
50--流量
6--扬程
LXL型两相流纸浆泵适用范围:
LXL-Z型两相流纸浆泵,可广泛应用于冶金、矿山、电力、造纸、建材、交通水利及城市排污等部门输送固液两相介质。
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上清液返流管清洗周期一般在5---1小时之间,视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。期清理进泥螺杆泵城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵,必须定期进行清理3.5絮凝剂自动投配装置的维保由于聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态,并且其溶解性又比较差,很容易造成PAM,在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积,如我们发现长期运行后PAM,会淤积在静态混合器上,也会在静压式液位计的传感器(探头)上结块,造成指示结果不准确,导致设备误动作,因此在设备闲置期间,定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM,所造成的结块和淤积是十分必要的,这样可以保持设备的良好运行状态。6日常定期检查和维护在离心机的维护管理中,日常定期检查是一项重要的工作,应按表2内容做好离心机的日常维护工作。卧螺离心机是比较精密的机械设备,为使离心机能够良好稳定运行,延长离心机的使用寿命,应加强设备的运行控制与维护管理。在设备运行操作的管理上,应制定统一的、严格的操作规程.如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动,保证设备处于良好的运行状态,对于设备运行中暴露出来的问题必须及时发现并反馈,在设备闲置期间,应对设备存在的隐患进行及时的维护处理,如定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,做好日常的定期检查和维护,这样可以保持设备处于良好的待机状态,更可以避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,保证设备的良好稳定运行。结语通过以上对卧螺离心机实际使用情况的分析可以得出下面的结论:在离心机的运行控制中,液位挡板的调整十分重要,直接影响脱水效果和离心机的振动程度,必须通过反复的试验,将液环层厚度设定在合适的水平,则可以保证污泥的含水率会降低,并且有较高的污泥产量;速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响非常大,应根据污泥种类、性质的不同,通过实验寻找离心机的佳工作点,设定成不同的速差曲线,使离心机稳定运行在佳的工作状态;做好日常的定期检查和维护,如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置,这样可以保持设备处于良好的待机状态,避免设备运行时出现意外的故障造成被迫停机事件,保证设备的良好稳定运行。
lxl纸浆泵改进型无堵塞纸浆泵的叶轮采用的无堵塞理论设计,优化了单、双通道式叶轮,开式、半开式,纸浆泵,旋流式叶轮的特点。其无堵塞性、低脉冲性、平衡性均进行了合理解决。其总体结构参照iso2858标准形式,即后开门形式,lxl型两相流纸浆泵安装图,使泵维修非常方便。
三、产品说明:
概述造纸浆泵、耐酸碱腐蚀、WJ无堵塞纸浆泵、高压力耐高温造纸专用泵,黑液水泵-WJ纸浆泵无堵塞无泄漏纸浆泵是在消化吸收国外先进泵类产品的基础上,结合国内造纸、制浆企业用泵要求而研制开发的新一代纸浆泵产品,具有明显的,防堵塞性能好及运行时无泄漏、安装维修方便等优点,广泛应用于造纸、制浆企业纸浆介质的输送。
使用与维护:
1泵安装基础应水平,进出口管路应安装牢靠,避免给泵造成压力,泵进口管路宜短而直,张掖两相流纸浆泵,不能漏气,优惠实用两相流纸浆泵,管道附件(如弯头、三通、阀门等)应尽量减少
2泵在关闭出口阀门后应及时停止旋转,以避免造成振动及损坏机件,如停止工作时间较长,应在停机前用清水冲除泵及管道内浆料,LXL型两相流纸浆泵厂家,以免浆料堵塞管道和泵体,影响下次使用。
维护:
泵不吸浆液,
原因:1吸入管路残存空气,或管路及仪表漏气2底阀未打开或吸入管路阻塞,安装高度过高
排除方法:
1排除残存气体,泵体至液面间各接头密封好
2打开底阀,清洗吸入管,降低安装高度
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也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。阀门的性能检测5.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:阀门在工压状况下的启闭力矩;在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。2阀门在出厂前应进行以下的检测:阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。阀门的内外防腐6.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。2阀体内部以及阀板各个部位要求防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。