海上石油开采设备主要包括采油平台和附属设备，附属设备有原油冷却器、升油管、泵、阀、接头和夹具等。这些设备均与海水及原油中的硫化物、氨、氯等介质接触。由于钛在这些介质中具有优异的耐蚀性，所以美国在70年代初就在其油田中使用了钛制造的近海石油平台支柱，同时用钛制造了列管式换热器和板式换热器。美国在北海油田钻井平台上大约使用了100个钛热交换器。
早期的海水淡化装置使用铜合金、碳素钢等材料，因这些材料不耐海水腐蚀，生产效率低，很快被耐海水腐蚀性能优异的钛所代替。在海水淡化中，钛的主要应用是淡化装置的加热器传热管。日本一家公司为沙特建造日产淡水3万吨的蒸馏法装置10台，用钛管3200吨，平均日产1万吨的装置，需用钛107吨。我国的天津、山东等地均建有或在建海水淡化装置。
钛及其合金在船舶中的应用十分广泛，如船体结构件、深海调查船及潜艇耐压壳体、管道、阀、船舵、轴托架、配件、动力驱动装置中的推进器和推进器轴、热交换器、冷却器、船壳声呐导流罩等等。此外，钛设备还用于海洋渔业、海洋热能转换等领域，如日本在人工养殖技术中，大量使用了钛金属网和维持一定海水温度的钛管式热交换器等;在海洋热能转换领域，美国、日本的温差发电站的主要设备蒸发器、凝缩器及海水吸管、环路系统等都使用了钛制设备，均取得了良好的效果。
钛设备在制药工业的应用
制药生产过程中，设备接触盐酸、硝酸、醋酸、硫酸及其盐类和有机溶剂等介质，设备腐蚀现象很严重。若经常停产维修，则会影响生产，况且，设备腐蚀产生污染还会影响产品的质量。
制药工业的气流干燥装置，包括管道、螺旋加料机、加热器、旋风分离器等设备，使用不锈钢设备产生明显的腐蚀，腐蚀产物中的铁离子还有可能污染产品，使产品中的铁含量超标，影响产品的质量。选用腐蚀速率仅为0.0008~0.003mm/a的钛材料可以解决铁离子污染问题。
