Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上， 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。　

　　Mn13 耐磨钢(高锰耐磨轧制钢板)技术条件

　　1 范围：本技术条件规定了耐磨钢Mn13热轧中板的技术要求、尺寸、外形及试验方法等。　　

　　2 引用标准　　

　　下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而成为本技术条件的条文。本技术条件所示版本均有效。所有技术条件都会修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差　　

　　GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法　　

　　GB/T223 钢铁及合金化学分析方法　　

　　GB/T709 热轧板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差　　

　　GB/T228 金属拉伸试验方法　　

　　GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法　　

　　GB/T232 金属弯曲试验方法　　

　　GB/T2975 钢材力学工艺性能试验取样规定　　

　　GB/T231 金属布氏硬度试验方法　

　　GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带　　

　　GB/T247 钢板验收、包装、标志及质量证明书的一般规定　　

　　3 尺寸、外形及允许偏差　　

　　3.1 Mn13高锰钢成品规格 3.0～40.0×900上×L（mm）　　

　　3.2 Mn13钢板力保不平度≤10mm/m，但不作为判定依据。尺寸允许偏差执行GB/T709规定。　　

　　4 技术要求　　　

　　1)成分允许偏差执行GB/T222规定。　　

　　2)钢中可添加其他化学元素。　

　　4.2 轧制Mn13成品力学和工艺性能　　

　　成品以Rm及HB值为判定依据，其结果应符合下表规定。同时提供延伸率A、常温Akv及冷弯(90°，B=2a，d＝2a)的实测值。