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ZAZM电动单座套筒调节阀产品简介：
接受调节仪表来的直流电流信号，改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa；使用温度范围由40℃～450℃，接受信号为0～10mA.DC或4～20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达Ⅵ级(零泄漏)标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种。前者用于一般场合，而后者用于不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规格可供选择。
设计特点：
1. 阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。
2. 可调范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
3. 电动套筒调节阀阀塞设有上、下方的均压孔，不平衡力小，阀稳定性好。套筒互换性强，使用压差大。
4. 调节切断型采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准(零泄漏)。
5. 伺服放大器采用深度动态负反馈。可提高自动调节精度。
6. 电动操作器有多种形式，可适用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
7. 电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
8. 波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封，杜绝流体外漏。
ZAZM电动单座套筒调节阀产品性能参数：
|
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||
|
(阀芯直径dN) |
-10 |
-12 |
-15 |
-20 |
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|
额定流量 |
直线 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
系数Kv |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
额定行程L(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
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|
公称压力PN(MPa) |
1.0、1.6、4.0、6.4 |
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|
固有流量特性 |
直线、等百分比 |
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|
固有可调比 |
50 |
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|
允许 |
单座 |
硬密封：Ⅳ级 软密封：Ⅵ级 |
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|
泄漏量 |
套筒 |
硬密封：Ⅱ级 软密封：Ⅳ级 |
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|
工作温度t(℃) |
-20～200、-40～250、-40～450、-60～450 |
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|
信号范围(mA.DC) |
O～10、4～20 |
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|
作用方式 |
电关式、电开式 |
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|
使用环境温度(℃) |
电动调节阀：-20～70℃、伺服放大器：0～50℃ |
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|
使用环境湿度 |
电动调节阀：≤95％、伺服放大器：≤85％ |
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电源电压 |
220V、50Hz、380V、50Hz |
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基本结构：
1. 阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
2. 阀芯：1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊、增强聚四氟乙烯
3. 填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
4. 垫片：橡胶石棉板、10#、1Cr18Ni9Ti、石棉缠绕垫片
5. 推杆、衬套：2Cr13
6. 波纹管：1Cr18Ni9Ti
ZAZM电动单座套筒调节阀产品外形与结构尺寸：
|
公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
A |
460 |
530 |
630 |
|||||||||
|
B |
230 |
230 |
260 |
|||||||||
|
H1 |
490 |
540 |
625 |
|||||||||
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
|
H2 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
|
|
H3 |
53 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
110 |
125 |
142.5 |
170 |
|
|
|
PN16 |
50 |
52 |
54 |
56 |
58 |
75 |
87 |
95 |
132 |
135 |
155 |
|
PN40 |
||||||||||||
|
PN64 |
53 |
56 |
58 |
65 |
68 |
84 |
110 |
129 |
177 |
180 |
210 |
|
