1、总则

我公司生产的GZDW系列直流电源屏广泛适用于电力系统中的大、中、小型发电站和变电站等电气设备、二次回路继电保护装置直流电源系统，作为控制、信号、通信、保护及直流事故照明、直流电机启动及动力装置等的电源设备，也可用于邮电通讯及适应其他行业电力工程的需要，也可做为直流稳压、稳流电源等各种直流操作电源。

我公司技术力量雄厚，产品性能稳定，赢得了广大用户的信赖，产品销往全国各地及国外，是电力工业部定点生产HGZDW系列直流电源柜（以下简称：直流柜）的生产企业。产品严格按照国际和国家质量保证体系管理生产，产品经电力部型式试验和专家鉴定，符合JB/T 5777.4-2000《电力系统直流电源设备通用技术条件及安全要求》及DL/T459-2000《电力系统直流电源柜订货技术条件》的规定。

本产品采用高频开关电源模块或相控整流装置做为充电浮充电装置。GZDW具有技术指标先进、少维护、效率高、体积小等特点，对蓄电池充电、浮充电以及直流电源工作状况进行智能管理，保障蓄电池的使用寿命。装有微机控制器（PLC控制器或单片机）的产品还具有远动功能，提高了直流系统的可靠性和自动化水平。

2、使用环境条件

2.1 安装地点：室内安装（也可装于箱变）；

2.2 环境温度：-10℃—+40℃，日平均温度不高于35℃；

2.3 海拔高度：≤2000m；

2.4 相对湿度：日平均≤95%，月平均≤90%（20℃）；

2.5 产品应垂直安装，倾斜度≤5°； o

2.6 污染等级≤3级，环境中无导电微粒，无爆炸危险的介质，无腐蚀和破坏绝缘的有害气体，无强磁场干扰，安装场地有良好的空气流动和散热条件；

2.7 地震烈度<8，使用场所无强烈振动和冲击；

2.8 无强电磁干扰、外磁场感应强度均不得超过0.5Mt；

2.9 交流输入电压为正弦波，非正弦含量不超过10%；

2.10交流输入电压三相不对称度不超过5%。

3、工作原理

可采用可编程序控制器PLC或单片机作为直流电源屏微机监控系统的中央执行器材，对直流屏运行状况进行全面监控，以实现系统的综合控制、电池充放电管理、电池巡检、母线调压等功能，并具有参数设定、数据采集、操作命令设置、报警、联网及远程通信等功能（典型配置：RS485通信接口、Modbus通信协议），以确保安全性、可靠性、稳定性。

3.1 主充状态：主充电是设备以设定的“充电电流”对蓄电池进行恒流充电，当电压升到均充电压整定值时，设备自动转入恒压充电状态，此时主充电结束。此状态主要用于蓄电池的活化和初次充电。

3.2 均充状态：均充电是设备充电电压升到“均充电压”值时，设备自动转入恒压充电，恒压值为设定的“均充电压”值，当充电电流逐渐减小到一定值时，均充时间到达后，设备将自动转入浮充状态，所以均充状态具有恒压限流功能。

4、型号含义

注: 蓄电池种类， C：超高倍率镉镍电池

G：高倍率镉镍电池

Z：中倍率镉镍电池

M：免维护铅酸电池(推荐使用)

5、技术参数

5.1 交流输入电压：AC380V±15%，50Hz±5%；AC220V±10%（壁挂式电源）

5.2 直流输出电压：DC220V，DC110V，DC48V；

5.3 输出电流：控制母线（KM）5～200A，合闸母线（HM）5～3000A；

5.4 电池容量：铅酸免维护蓄电池10Ah～3000Ah；

5.5 屏体尺寸：2260mm（高）×800mm（宽）×600mm（深）或2360 mm（高）×800 mm（宽）×600 mm（深），也可根据用户要求尺寸制定。

5.6 充电装置技术参数

6、使用方法

6.1 系统安装

设备安装前首先取出柜内所附带的资料袋，仔细阅读资料袋中的使用说明书、所附电气原理图、平面布置图及接线图等相关资料。

检查设备安装场所是否满足第2条“使用环境条件”要求，同时设备应与墙壁或其他设备前后保持一定的距离（≥800mm）以便通风与维护。

根据图纸的要求准确连接电气系统各功能柜之间的并线，必须注意并线（柜间连接线）的规格及相对应端子间接线。

6.2 电池安装

安装蓄电池使用前必须了解其详细的电池安装使用和保养注意事项，以及电池极性标注特性等，请参考蓄电池厂家的安装使用说明书

⑴ 安装人员应在安装时卸下身上佩带的金属物品（如手表，戒指等）；

⑵ 使用绝缘工具；

⑶ 穿戴防护眼镜和橡皮手套；

⑷ 电池上勿放置金属/导线/及硬件（如扳手等）；

⑸ 连接电池时，确保极性连接正确，电池系统的正极接充电机直流输出端的正极，负极接充电机直流输出端的负极；

⑹ 电池间的间隔至少在5-10mm，以供对流；

⑺ 连接电池要牢固，不能松动或产生扭力；

6.3 通电前准备

由于长期的运输过程可能会造成线头的松落，螺丝的松动等现象，因此先进行螺丝紧固及外观检查确认无误后，再认真检查接线的正确，在确认无误后把所有断路器处于断开位置。如果有条件可在备用回路接入电阻性负载（如电阻器或电炉子等）试运行。其电阻的选择可按额定输出电压除以额定输出电流再乘以2（即半负荷）。

6.4 通电工作

在掌握操作要领及明确事项后方可对设备操作，操作前注意安全，必须检查操作人员的安全性后，方可接通交流工作电源。最后按以下操作步骤通电调试：

⑴ 合上其中一路交流进线开关，充电装置已经开始工作（空载运行），并有电压输出，此时检查充电装置的工作是否正常，应无任何异常的声音及充电装置的故障。

⑵ 合上充电装置输出开关，此时合母与控母均有电压指示。数据参见数据表一。

⑶ 观测控母电压是否正常，把降压调节转换开关从自动打向手动1-7，观测控母电压是否按指定电压变化，220V的系统是每调一级，控制母线电压降低约约5V。控制母线电压调节分为七级，调节范围共为35V；110V的系统是每调一级，控制母线电压降低2.约5V。控制母线电压调节分为七级，调节范围共为17.5V。单母线方式时不带降压装置，控母合母合一。

（注：2015年后升级后的监控自带自动硅链控制程序，无需手动调节）

⑷ 如有安装闪光装置，闪光装置检查（有特殊说明或300Ah以上的大系统一般不带闪光装置）：控制母线得电后，按住闪光试验按钮闪光指示灯应发出闪烁，松开闪光试验按钮，闪光信号消失，表明闪光装置工作正常。

⑸ 逐个合上合闸输出和控制输出开关，对应的指示灯应相应被点亮。

⑹ 合上电池总开关或蓄电池熔断器，此时，充电装置会对蓄电池进行充电，要观察充电电流情况，充电电流应该在限流范围内。一般出厂时，充电电流设定为0.1C10A(C10为电池十小时放电率时的电池容量)。

⑺ 以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行，加载试运行正常后再投入正常使用。

6.5 监控器操作

如果系统发生故障，则会声光报警，用户通过监控器的查询或柜体门板上相应的指示，可获得故障信息，并可判断故障原因，详细参见第9条常见的故障及排除方法。

⑴ 可控硅全控充电浮充电装置操作见《KVAD5可控硅全控充电浮充电装置使用说明书》。

⑵ 单片机监控器及充电高频模块见厂家所附带的资料。

⑶ PLC监控器及充电高频模块见《使用说明书附件一》。

6.6 充电参数设置

由于电池的性质不同，对电池充电电压和电流也不尽相同，系统监控根据设置的充电参数，自动完成电池充电程序，充电参数根据使用电池的类型、容量以及厂家提供的资料设置（镉镍蓄电池和阀式密封铅酸蓄电池充电程序有一定的差异）。

充电参数设置

表中代号说明：

⑴：n为单体电池节数

⑵：C10为10小时放电率时的电池容量