深井阳极是外加电流法中的辅助阳极。属于垂直式分布，占地面积较小。同时也是预包装式，在工厂内已经完成制造，拉到施工现场部署即可。主要包括以下步骤：

一、施工准备

检查所有施工材料和设备，确保深井阳极、电缆、连接件、套管、排气管、填料（如焦炭粒、砾石、粗砂）等符合设计要求。同时，准备施工图纸和相关技术文件。

二、定位与钻孔

1.定位与开孔：根据设计要求，使用测量仪器确定深井阳极的准确位置，然后进行开孔。开孔直径一般比阳极体直径大 10 - 20 厘米，以方便后续的安装和填充。

2.钻孔作业：采用合适的钻机进行钻孔，钻孔过程中要控制好钻孔的垂直度和深度。垂直度偏差一般要求小于 1°，以确保阳极体能够顺利下放至设计深度。同时，要根据地质情况调整钻进参数，防止出现塌孔、缩径等问题。

3.钻孔验收：钻孔完成后，对钻孔的深度、垂直度、孔径等进行验收，确保符合设计要求。如发现问题，及时进行整改。

三、阳极体安装

1.阳极体组装：在地面上将阳极体进行组装，包括连接阳极材料、安装电缆接头等。确保阳极体的连接牢固，电缆绝缘良好。

2.阳极体下放：使用吊车或其他起吊设备将组装好的阳极体缓慢下放至钻孔内。下放过程中要注意防止阳极体碰撞孔壁，以免损坏阳极体或导致孔壁坍塌。

3.电缆铺设：将阳极体的电缆沿着钻孔壁引出地面，并进行适当的固定和保护。电缆的铺设要避免受到机械损伤和腐蚀。

四、填充材料

在阳极周围填充导电材料，如导电混凝土、专用填充料、焦炭粒、砾石或粗砂等，确保阳极与周围土壤良好接触。填充过程可以采用漏斗或管道输送的方式，边填充边振捣，使填充材料密实。填充高度要根据设计要求进行控制，一般填充至距井口1~2米处。

五、连接电缆

在地面上将阳极电缆与阳极进行牢固连接，连接方式一般采用焊接或压接。焊接时要保证焊接质量，避免虚焊或焊点过热损坏电缆绝缘层；压接时要使用合适的压接工具，确保连接紧密。连接完成后，要对连接部位进行绝缘处理和防水处理，如包裹绝缘胶带和防水胶泥。然后，将电缆从孔中引出，并做好防水、防潮处理，固定在不易受损的位置。

六、测试与调试

安装完成后，进行系统测试，检查阳极电阻、电流分布、电位分布等参数是否符合设计要求。如有问题，及时调整。

七、井口处理与回填

对套管顶部进行处理，包括安装排气管顶部、接线板等设备。所有电缆和管道应被正确标记，以方便日后的维护和管理。对阳极钢套管接口处进行防腐密封处理，如焊接前套入热收缩套，焊接完毕后除锈、出渣，然后进行补口防腐。最末端的集线器、导气管接口也要进行防腐密封。然后，将钻孔周围的土壤回填，并恢复地面原貌，确保回填土压实，避免地面沉降。

八、施工收尾与检查

施工结束后应清理现场，确保无施工垃圾遗留。同时，应严格遵守相关的操作规程和安全要求，操作人员应佩戴适当的防护装备，避免在安装过程中受伤。在施工过程中，应采取措施减少对周围环境的影响，如避免破坏植被、防止土壤污染等，钻孔过程中产生的泥浆和废水应妥善处理，避免对环境造成污染。最后，定期检查阳极的消耗情况和系统性能，及时更换耗尽的阳极并进行必要的维护工作。