一、防爆正压柜的结构

防爆正压柜，按照结构、功能和正压保护型式的不同，可分类为静态防爆正压柜和非静态防爆正压柜。无论是静态防爆正压柜还是非静态防爆正压柜，都应符合一下通用的防爆结构和安全要求。

二、防爆正压柜外壳的结构材料和强度

防爆正压柜中，外壳常被称为"正压外壳"，它是防爆正压柜的主要构成部分。一般情况下，防爆正压柜的正压外壳采用钢板（如Q235钢板），或者不锈钢材料（如304不锈钢）。防爆正压柜的正压外壳应该具有足够的机械强度，正压外壳及输送管道、连接部件都要满足防爆标准规定的测试压力值，而不出现变形或损坏。防爆正压柜在柜内应设有自动安全装置，当正压柜内的压力过高时，进行压力限制，使防爆正压柜避免损坏。

三、防爆正压柜的门和盖子

防爆正压柜的门和盖子要同电气回路进行联锁，当门或盖子开启时时，应该自动切断防爆正压柜中未防爆处理的电气元件的电源；当门或盖子没有可靠关闭之前，不能重新对这些没有进行防爆处理的元件供电。

四、防爆正压柜的进气口和排气口

防爆正压柜上的保护气体的进气和排气口的位置，根据保护性气体的比重来设置。当使用的保护性气体的比重比空气大的时候，进气口开在防爆正压柜的上部，排气口开在防爆正压柜的下部；当保护气体比空气轻时，进气口开在防爆正压柜的下部，排气口开设在防爆正压柜的上部。防爆正压柜的进气口和排气口都应开在对立处，这样布局便于气体的流动和吹扫换气。

五、防爆正压柜内部应设置导流管

为了***防爆正压柜内部得到充分的吹扫气流通过防爆正压柜内的每一个角落，防爆正压柜应采用导流管改善保护气体的吹扫效果。

六、防爆正压柜应增加火花和炽热颗粒挡板

当防爆正压柜的排气口设置在爆炸性气体环境中时，在防爆正压柜的外壳内部应设置一些挡板，防止外壳内的炽热颗粒和可能放电火花通过防爆正压柜的排气口窜出外壳，外泄到周围爆炸性环境。

七、防爆正压柜的防护要求

在防爆正压柜内部为了***正常工作时的压力高于外部压力的正压，除了必要的进气量以外，防爆正压柜的密封性要好，防止保护气体泄漏，降低防爆正压柜内的压力。

八、防爆正压柜使用现场要求

1.柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方，布线方式为电缆沟布线或钢管布线，必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上

2.在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动

3.现场必须有安全洁净的气源（压缩空气）

4.进气口流量≥7m3/h

5.正常工作压力值200～300Pa

6.低压力报警值100Pa

7.气源压力0.4～0.8MPa

8.换气时间为30min

9.***正压保护值50Pa

10.正压保护值400Pa

防爆正压柜产品的安装

1、柜体安装

A.柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。

B.本产品安装方式为落地式(挂式也可)，本产品下方设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物

C.布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关***和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

D.本产品在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

E.本产品设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气(如：仪表风)或氮气，(注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全)。严禁进气气源为爆炸性混合气体！！

F.严禁调节减压阀，否则易造成高压冲柜(出厂时减压阀已调节好)。

2、用户元件的安装

A.由于柜内配电系统元件由用户自行安装，因此，用户必须在安全区内进行安装、调试。

B.不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。

C.正压腔内设置了低压联锁接触器，用户应将主配电系统的电源经过低压联锁接触器联锁，以使当正压腔内压力过低时，通过接触器切断主配电电源。

D.用户在接线时，请注意各进出电缆的密封性，并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。

E.用户在接线调试完后，将各门关闭时，一定要***其密封性能。

F.本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。