今日报价:山东滨州横式泡沫产生器型号
二、结 构 原 理

　　空气泡沫产生器主要由壳体组、泡沫喷管组和导板组三个部份构成。

　　当泡沫混合液流过产生器喷嘴时，形成扩散的雾化射流，在其周围产生负压，从而吸入大量空气形成空气泡沫，空气泡沫通过泡沫喷管和导板输入贮罐内，沿罐壁淌下，平稳地覆盖在燃烧液面上。

空气泡沫产生器以下部分组成：1、密封玻璃2、玻璃压圈3、喷咀4、滤网5、罩板6、壳体 7、泡沫喷管组8、壳体组9、导板组
    

三、使用说明

　　1、 空气泡沫产生器进口标定工作压力为0.5Mpa，也可以在0.3—0.5Mpa压力范围内使用，但混合量和泡沫量相应变化。

　　2、 本产生器配有3%型和6%型普通空气泡沫液。

　　3、 为防止易燃液体贮罐内气体蒸发外漏，壳体出口端必须安装密封玻璃。该玻璃一面刻有易碎裂痕，混合液流压力在0.1—0.2Mpa时即可冲碎。易碎裂痕一面应朝喷出口方向安装。

　　4、 导板安装在贮罐内壁上，保证泡沫罐壁淌下、平稳地覆盖在燃烧液面上，以提高灭火效果。

5、 空气泡沫产生器进口管孔径不得小于规定的尺寸。

四、安装保养

　　1、 空气泡沫产生器上有标牌，注明型号、规格、制造日期，安装前要根据产品型号自行配制泡沫喷管组。

　　2、 先将导板组装在贮罐内壁上，然后再装泡沫喷管组和壳体组，罩板应在上方。

　　3、 安装结束后进行泡沫喷射试验一次，以观察喷射泡沫是否正常，水泵供水压力和产生器进口压力是否符合要求；管路有无渗漏现象等，后安装好密封玻璃。

　　4、 空气泡沫产生器整个管道必须保证畅通，要经常检查是否有堵塞现象。密封玻璃是否完好。

　　5、 为了避免和减轻贮罐壁变形时对管道的破坏，在产生器进口管道中安装一段相同口径的金属软管。

b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，终留在铸件中形成的气孔。缩孔产生原因：a金属液凝固过程中，由于体积缩小或后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。水纹、冷隔纹：金属液在充型过程中，先进入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。