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二、结 构 原 理

　　空气泡沫产生器主要由壳体组、泡沫喷管组和导板组三个部份构成。

　　当泡沫混合液流过产生器喷嘴时，形成扩散的雾化射流，在其周围产生负压，从而吸入大量空气形成空气泡沫，空气泡沫通过泡沫喷管和导板输入贮罐内，沿罐壁淌下，平稳地覆盖在燃烧液面上。

空气泡沫产生器以下部分组成：1、密封玻璃2、玻璃压圈3、喷咀4、滤网5、罩板6、壳体 7、泡沫喷管组8、壳体组9、导板组
    

三、使用说明

　　1、 空气泡沫产生器进口标定工作压力为0.5Mpa，也可以在0.3—0.5Mpa压力范围内使用，但混合量和泡沫量相应变化。

　　2、 本产生器配有3%型和6%型普通空气泡沫液。

　　3、 为防止易燃液体贮罐内气体蒸发外漏，壳体出口端必须安装密封玻璃。该玻璃一面刻有易碎裂痕，混合液流压力在0.1—0.2Mpa时即可冲碎。易碎裂痕一面应朝喷出口方向安装。

　　4、 导板安装在贮罐内壁上，保证泡沫罐壁淌下、平稳地覆盖在燃烧液面上，以提高灭火效果。

5、 空气泡沫产生器进口管孔径不得小于规定的尺寸。

四、安装保养

　　1、 空气泡沫产生器上有标牌，注明型号、规格、制造日期，安装前要根据产品型号自行配制泡沫喷管组。

　　2、 先将导板组装在贮罐内壁上，然后再装泡沫喷管组和壳体组，罩板应在上方。

　　3、 安装结束后进行泡沫喷射试验一次，以观察喷射泡沫是否正常，水泵供水压力和产生器进口压力是否符合要求；管路有无渗漏现象等，后安装好密封玻璃。

　　4、 空气泡沫产生器整个管道必须保证畅通，要经常检查是否有堵塞现象。密封玻璃是否完好。

　　5、 为了避免和减轻贮罐壁变形时对管道的破坏，在产生器进口管道中安装一段相同口径的金属软管。

《规划》提出215年钢铁工业单位工业增加值能耗和二氧化碳排放下降18%，该目标高于提出的16%的目标，但低于工业行业2%的目标。其实，我国钢铁工业节能已处于较为的水平，节能潜力相对其他工业行业较小，实现下降18%的目标，任务仍十分艰巨，必须着力提高附加值和推进节能减排。相反，《规划》提出吨钢排放量降低39%，折合成排放总量相当于比21年下降了27%，远高于提出的8%的目标，则是因为我国钢铁工业烧结脱硫刚起步，脱硫率低，脱硫潜力大。