干燥及微颗粒技术在中药现代化应用前景
干燥及微颗粒技术在中药现代化应用前景
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    商品详情
      微颗粒技术对中药药性保护上起重要作用。
      1、微颗粒不易受外界温度、湿度、氧化、光线照射的干扰,对药物有明显保护作用。
      2、防止挥发物挥发。
      3、提高储存期。
      4、防止成团结块。
      而目前微粒技术有许多种,如应用化学原理制备的有界面聚合法、原位聚合法、锐孔——凝固浴法,应用物理化学原理制备的有复合凝聚法、单凝聚法、如油相分离法、干燥浴法、融化分散冷凝法、粉末床法。利用物理和机械制备的有名锅包法、空气悬浮成膜法、喷雾法、包结络合法、挤压法等。而这些是重点介绍以粉末为原料制微粒方法,通常有搅拌混合造粒、压力成型、喷雾及沸腾造粒、破碎造粒。其中搅拌混合造粒、粉料在搅拌状态下加入粘接剂成粒后,再经干燥分选的成品。此法产品均匀度(粒子分布)差、孔隙率低、溶解速度慢、能耗高、操作连续性差、同时能耗较高、生产连续性差。破碎造粒先把物料作成较大块或条,经干燥后破碎、分筛的成品。此法能耗最高,同时物料易多次受热,产品质量差、溶解不好,使用破碎法颗粒球型度差,流动性不好。同时生产过程中成品率低。沸腾造粒及喷雾造粒是造粒工艺中较先进的技术,此法生产产品为多孔球型产品,溶解速度好,同时生产易连续化,是微粒技术发展方向。而目前国内许多生产厂刚开始开发研究,许多照搬国外设备,使用中适应范围、产品质量均不能满足使用要求。而进口设备价格十分昂贵,阻碍了这一技术推广。我们开发的微颗粒生产装置是专利技术,属流化造粒。经三年实际运行,充分证实具有操作稳定性好、成品率高、产品质量好、能连续生产等优点。其生产产品在国际市场得到好评,并经国外同行认同,其核心技术已达到国际水平,并可以在微颗粒生产中发挥作用。
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