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火泥熔粉模具调整后的紧密性,调整的不好就会导致漏液等情况发生。一个良好的焊点应当表面丰满光亮、没有气孔,经切开观察其剖面成一整体,无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的主要的因素时湿气或水气,由于模具、焊剂及被焊接物内均可能吸附水分。因此如何防止或驱除水分,是焊接时必须采取的重要步骤。接地系统的连接点的寿命必须大于或等于接地导体的寿命.连接点必须能承受多次故障电流在防腐蚀的情况下能保持低电阻.而放热焊接焊接的连接点是符合以上条件的,而且还节省接地材料。
1. 干燥模具:使用前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具、去除水气。
2. 清洁模具与被熔接物:使用软毛刷仔细将模具内部清扫干净,若模具内遗留残渣不完全清楚,将造成焊接接头表面不平滑、不光亮。被熔接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等也必须完全清除(可以使用钢刷等),使其洁净光亮后才可以进行熔接作业。
3. 模具夹:模具夹是用于开合模具的,需要将模具夹的密合度与模具的密合度调整到较佳状态
4. 放入反应线材:完成清洁步骤后,将导线放入模具中,并将钢碟沿着模具内壁滑入模具反应腔的底部
5. 焊粉:焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致,将焊粉倒入反应腔中,并留部分引火粉于模唇上,引火粉在焊粉盒底部,使用时应敲打焊粉盒底部使其松散,再将其置于模唇上。
6. 点燃反应:盖上模具盖,再以点向着模唇的引火粉点火,反应时间大约只有几秒钟,反应完成立即打开模具盖,观察模具腔内由红变暗,方可确定连接完成,此时便可看到反应完成后的焊接接头
7. 打开模具,并用毛刷等工具清洁模具以备下次使用。
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