商铺名称:河北晶鼎耐磨材料有限公司
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焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求。 双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
1、高耐磨性
合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性: 耐磨堆焊:
耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。
4、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于焦化厂耐磨钢板 农业机械堆焊耐磨板 港口码头衬板。
通过分析衬板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性,确定衬板合理的组织和化学成分,研制中碳低合金耐磨钢,使用寿命为高锰钢衬板的2-3倍,成本持平,是高锰钢理想的替代材料。
磨料磨损试验结果表明,高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板,高铬耐磨复合板的磨损失重量、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢,且磨面微观形貌磨损形成沟槽少,压坑小,磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。浸泡腐蚀结果表明,在酸性腐蚀介质中,高铬铸铁、高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板,碳化铬耐磨复合板和高锰钢的腐蚀速度依次增大,在中性及碱性的腐蚀介质中,高硼铁基耐磨合金双金属耐磨复合钢板、碳化铬耐磨复合板的腐蚀速度是三种合金中最小的,因此合金的耐中性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。
我公司可以根据您的具体要求生产各种规格内衬耐磨钢板,并可实地测量,期待与您的合作。
晶鼎金属复合板是用特殊的硬面堆焊工艺制成的,该工艺技术具有高熔敷率,低稀释率,低成本的特点。根据用户要求而订制的板材是用等离子切割来制成的。板材可以是冷轧或是热轧板,这就像普通钢板一样,这些板材的固定可以在板材背面进行焊接,螺丝固定,或者用其他任何焊接结构来固定。晶鼎金属复合板可以在任何有磨损的场合运用,它在大面积内性能可靠,机械负载高,而且可不需要其他辅助结构。例如可在下列场合运用:隔板、料斗内衬、振动式送料机、通风机罩壳、混料机、分离机等。
选择晶鼎耐磨复合钢板的六大理由:
1、耐磨层的化学成分中铬(Cr)含量高达25~40%;
2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;
3、耐磨层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60~65;
4、耐磨层厚度均匀、公差控制在0~0.5mm之间;
5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;
6、耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍