商铺名称:东莞市东城东巨磨具经营部
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定制数控磨头3毫米 砂长40 总长80 柄6 东莞钻石磨棒厂家
深孔加长磨削型内圆磨杆 - 3D*40T*80L*6B SDC180P
名称: 数控内圆磨杆
磨料: 金刚石、立方氮化硼
柄径: 直径6毫米
头部直径: 可选3mm,5mm,10mm,15mm
砂长: 40毫米
总长: 80毫米
用途:
金刚石磨杆可用于各种花岗岩、大理石、夹具内部磨削以及对硬质合金、玻璃、陶瓷、蓝宝石以及许多坚韧、超合金和不同的硬脆非金属材料中的小孔进行精密磨削。
CBN磨杆用于高速钢,高碳,高铬钢,工具和模具钢的小直径孔加工,修整,高速精密磨削和内部磨削。
起订量 : 10支 (以上参数均可按客户要求定制)
交期:7个工作日
深孔加工最主要的是同轴度问题,深孔磨削时砂轮磨头的刚性很重要,如果刚度达不到要求受力变形就会影响加工;其次就是表面粗糙度能不能保证。
深孔细长主轴的特点:刚性差,在磨削力的作用下,工件会产生弯曲变形和振动,产生腰鼓形、锥形、椭圆形误差和多角形振痕,径向跳动等误差。解决问题的关键是减小磨削力和提高工件的支承刚度。该零件又有深孔,孔内有沟槽,磨削难度较大,由于砂轮的接长轴细而长,刚性较差,在磨削力作用下,容易产生较大的弯曲变形和较大的振动,排屑、冷却也比较困难。解决深孔磨削的关键是增强砂轮接长轴的刚性,并有效地解决排屑和冷却。
因此磨削该主轴应从消除细长主轴本身的内应力、合理选择砂轮的性能、砂轮接长轴的刚性,砂轮的修整、磨削方法、磨削用量、工件的装夹,冷却液的喷注、工件的存放等诸多方面的因素考虑,从而来保证工件的加工精度,达到图纸要求。主题词:细长轴;磨削方法;工件装夹;磨削步骤;磨削对策等。
由东巨磨具店生产的深孔磨削加工用一体式电镀内圆磨杆,采用轴承钢基体,本体HRC可达60度以上,整体跳动控制在5u以内,垂直度较好加工时可保证加工精度,磨削有效深度(砂长)达到了40毫米,粒度范围100-800目,内壁光洁度可达0.1以内,足够应对日常加工需求。因此面对小直径的深孔加工,采取的正确加工方法,有效的装夹方法(或自制夹具),合理选择电镀磨头,便可达到加工要求。