详细介绍: 高压锅炉无缝钢管325*20 高压锅炉钢管除锈的基本方法 : 【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度 【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。 【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 公司生产设备先进,技术力量雄厚,生产工艺流程先进合理,检测手段齐全,现拥有60穿孔机一套,冷拔机4台套,校直机1台套,加热炉、连续退火炉各一座,公司2007年引进国内工艺先进的140无缝钢管热轧机组一台套,可定尺生产25-159mmx4-30mm的各种材质及特殊型号无缝钢管。为确保产品质量,公司配备了化验室并购进超声波探伤仪及静水压实验机等产品质量检验设备;同时公司还常年代理成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、衡阳钢厂所生产的各种型号无缝钢管,锅炉管,合金管,高压管,化肥专用管,地质管,石油裂化管,支架管,流体管,美标ASTM(ASME)钢管;德标DIN钢管;日标JIS钢管;英标BS钢管;高压锅炉用无缝钢管;石油裂化管;进口合金钢管;合金钢无缝钢管,附厂家说明书。 我厂可以根据用户要求定制3米定尺……6米定尺……8米定尺……7米定尺……8米定尺……9米定尺……12米定尺……规格尺寸由用户任意定,我们尽量满足用户的要求,进一步提升我们厂的服务终止!! 本公司现货资源: 临沂,无锡:外径20-168mm 壁厚1.5-6mm 宝钢,天津:外径19-325mm 壁厚2-12mm 冶钢,成钢:外径127-508mm 壁厚12-80mm 本公司生产现货:外径8-159mm 壁厚2-30mm
无缝管工艺流程卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装工业管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
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