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立式环模颗粒机:
概述：立式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、最理想的压缩致密成型设备。
    
深入了解木屑颗粒机
目前市场上出现的木屑颗粒机一般都是立式环模结构的，具有压力大，稳定性高，散热性好，能长时间运行等优势，是符合适合做生物质颗粒燃料的主要设备。
木屑颗粒机知识了解： 压辊总成比较：木屑颗粒机压辊采用水冷却及油冷却两种方法，由于压辊温度持续过高，导致轴承使用寿命大大降低，易出现轴承脱株、变形等。我公司生产的木屑颗粒机压辊轴承使用寿命可达600小时。极大的降低设备易损件的损耗。
进料方式：模具采用垂直进料，原料进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。 黄油用量对比：采用水冷却再强化冷却效果的同时，又可降低黄油用量。 压制方式：立式环模木屑颗粒机是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。
机器结构：立式环模木屑颗粒机是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，自动加油。
主轴比较：简化动力传动方式，取消支撑压辊总成的主轴，极大降低设备维修成本。
设备运行：立式环模颗粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的大轴承不承受任何压力，不容易坏，寿命长。
设备稳定性：立式环模颗粒机由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。
操作人员注意事项：
1、为了保证颗粒机组的正常运行，颗粒机组的操作人员必须要做到坚于职守,不能随意的串岗,擅自离岗。
2、为了安全，工作员必须佩戴好自己的"装备"穿简单得体的,佩戴好防护工具,佩戴好专业的安全帽。
3、为保证产生的颗粒燃料高质量，操作人员必须严格按照木屑颗粒机技术参数进行生产。
用途：
1、民用取暖和生活用能：燃烧利用率高，便于储存，便于使用，安全卫生。
2、生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代煤炭、重油和天然气解决环境污染。
3、发电：可作为火力发电的燃料。每燃烧1万吨生物质燃料可替代标准煤0.8万吨，减少SO2排放160吨，烟尘排放80吨，CO2排放1.44万吨。
以一台4吨锅炉年燃煤3600吨计算，使用生物质颗粒燃料比煤炭节约170万元，比重油节约费用400万元，比天然气节约费用210万元
特点：
1.垂直进料，直接到位。
2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3.磨具两层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4.环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5.独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。
售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
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