详细介绍: 近十余年来制冷与低温冷柜技术得到了飞
速发展,传统行业与信息产业得到了有效的结合,制冷空调技术和产品日新月异。新型热力循环得到了应用、新型制冷冷柜压缩机得到了发展、微电子技术已经应用
到制冷产品的各个角落、仿真技术在制冷空调制冷系统设计中得到了推广应用、制冷空调技术与能源有效利用实现了真正结合、CFCs
替代促进了天然工质的开发研究和应用、各类热泵技术得到了空前发展。这可以归结为制冷技术的制冷系统化、信息化以及绿色化。
在冷柜中,二氧化碳作为近年来新兴的自然工质倍受关注,由于其不易燃、无毒等特性,特别适用于有特殊要求的环境中,目前已对其在不同领域的应用进行了广泛
的研究。二氧化碳的临界温度低于典型夏季工况的环境温度,用于制冷,宜采用跨临界循环方式。处在低温冷柜的二氧化碳的粘度非常小,传热性能良好,由于工作
压力高,流速可降低,制冷设备尺寸可大大减小。但是二氧化碳节流损失比常规工质制冷循环要大,导致二氧化碳单级压缩回热循环的COP值仅为后者的70%一
80%左右,能耗的增加,抵消了其所具有的环境优势。二氧化碳的膨胀比很小,可以利用膨胀机回收工质从高压到低压过程的膨胀功,二氧化碳具有较高的膨胀功
回收比,使带膨胀机循环更具有可行性。
为提高二氧化碳制冷系统循环的循环系数,Lorentzen在对C循环的研究中提出双级压缩循环。美国Maryland大学CEEE的
Redermacher等也对二氧化碳双级压缩循环的布置提出了几种新的方案以提高能效比。德国Deensten大学利用膨胀机驱动冷柜压缩机,并作为双
级压缩制冷系统的高压级冷柜压缩机,以回收膨胀功来提高整体效率。德国Essen大学的研究人员在进行双级压缩的冷冻工质的实验。顾兆林等也对二氧化碳双
级压缩制冷系统在低蒸发温度下进行了分析。
二氧化碳的凝固点为-56.15oC,可获得-50至-40℃的温度。在低温冷柜时,二氧化碳的饱和压力比NH3和R12都高,不会产生低温冷柜下的负压
现象,因此二氧化碳的工质特性适合于较低温冷柜度制冷。在此范围内,高温区要超过二氧化碳的临界点,放热段在超临界区,而从蒸发饱和压力1000kPa、
到放热的超临界压力10000kPa,压缩比可达到10,压缩比大,此时再用单级压缩冷柜,冷柜压缩机的消耗功会增高,冷柜压缩机的输气系数减小,并且节
流损失增大,导致容积效率和单位制冷量降低。采用双级压缩可减小冷柜压缩机的压比,降低冷柜压缩机排气过热。同时,如果在工质压缩完成前,将一部分热量排
走,则可降低所需的压缩功。因此采用双级压缩制冷需应用中间冷却装置。为使冷柜压缩机人口有一定的过热度,在双级压缩制冷系统中采用不完全中间冷却循环,
相当于给高压级增加了回热器。为提高二氧化碳双级压缩制冷的循环性能系数,在制冷系统中分别增加单膨胀机和双膨胀机,即给出3种循环方式:
(1)双级压缩回热循环见图1。此循环有两个冷柜压缩机、一个蒸发器、一个气体冷却器和两个膨胀阀,还有一个回热器和一个储液器。制冷系统压焓图见图1。

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