| 详细介绍：
一、WQ不锈钢潜水排污泵概述：
WQ9-22-2.2不锈钢潜水排污泵使用三相电源，整体不锈钢结构，不生锈，耐腐蚀。按制造材料的不同分为304材料制造的不锈钢排污泵，316L材料制造的不锈钢排污泵。旋流式、双叶片叶轮，排污能力强，能通过较大颗粒直径的污物、杂物。适用于污水物的输送及排放。用户可根据需要选用不同材料制造的电泵：304材料的制造的电泵，使用范围（PH值4-10）。适用于一般酸、碱介质，316L材料制造电泵，使用范围（PH值0~12）。适用于海水、化工等行业。
二、WQ9-22-2.2不锈钢潜水排污泵特点
1.采用独特的单叶片或双叶片轮结构，大大提高了污物通过能力
2.整体结构紧凑体积小，噪声小，节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中既可工作，大大减少工程造价。
3.可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水，漏雨，过载及超温等进行自动保护，提高了产品安全可靠性。
4.浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的启动停止，不需专人看管，使用极为方便。
5.有两种不同的安装方式，固定式自动藕合安装系统，移动式自由安装系统。
三、WQ不锈钢潜水排污泵使用条件：
1.介质温度不超过90℃，密度为1.0-1.3kg/m3,304的使用范围在PH值4-10之间好用，如果超过该介质，建议使用316.如果不知道污水的PH，那么需提供酸或碱的体积浓度或者质量浓度，以方便计算实际的PH。或者遵照之前使用类似水泵的情况，来决定选择哪种材质。
2.一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，保证电机不过载，如需在全扬程范围内使用，应在订货时另行注明。
3.在运行过程中电机电流不得超过电机的额定电流。
4、使用时，水泵的电机1/2以上部分必须浸入水中。
四、WQ9-22-2.2不锈钢潜水排污泵主要用途：
1、市政工程、建筑工地。
2、城市污水处理排放系统。
3、企业、单位废水排放。
4、住宅区的污水排放。
5、地铁、地下室、人防工程。
6、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
7、自来水厂、水利工程等。
8、电厂、钢铁厂抽送热水。
五、WQ不锈钢潜水排污泵性能参数表：
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型号
|
流量
（m³/h）
|
扬程
（m）
|
配管内径
（mm）
|
电压（V）
|
包装尺寸
（cm）
|
毛重（kg）
|
|
WQ7-7-0.55
|
7
|
7
|
50
|
220/380
|
23×23×510
|
10
|
|
WQ20-5-0.75
|
20
|
5
|
65
|
220/380
|
23×23×52.5
|
12
|
|
WQ5-15-0.75
|
5
|
15
|
65
|
220/380
|
23×23×52.5
|
12
|
|
WQ10-7-0.75
|
10
|
7
|
65
|
220/380
|
23×23×52.5
|
12
|
|
WQ15-7-1.1
|
15
|
7
|
65
|
220/380
|
23×23×53.5
|
13
|
|
WQ7-15-1.1
|
7
|
15
|
65
|
220/380
|
23×23×53.5
|
18
|
|
WQ9-7-1.1
|
9
|
7
|
50
|
220/380
|
31×23×510
|
24.5
|
|
WQ25-7-1.5
|
25
|
7
|
65
|
220/380
|
23×23×54
|
14
|
|
WQ10-15-1.5
|
10
|
15
|
65
|
220/380
|
23×23×54
|
19
|
|
WQ9-22-2.2
|
9
|
22
|
50
|
380
|
22×22×55
|
20
|
|
WQ15-15-2.2
|
15
|
15
|
50
|
380
|
22×22×61
|
23
|
|
WQ25-10-2.2
|
25
|
10
|
65
|
380
|
22×22×61
|
23
|
|
WQ35-7-2.2
|
35
|
7
|
65
|
380
|
22×22×61
|
23
|
|
WQ25-10-2.2
|
25
|
10
|
65
|
380
|
22×22×55.5
|
20
|
|
WQ15-22-3
|
15
|
22
|
65
|
380
|
22×24×60
|
22
|
|
WQ25-15-3
|
25
|
15
|
65
|
380
|
22×24×63
|
22
|
|
WQ37-10-3
|
37
|
10
|
80
|
380
|
22×27×61
|
30
|
|
WQ50-10-4
|
50
|
10
|
80
|
380
|
27×28×65
|
30
|
|
WQ75-7-4
|
75
|
7
|
100
|
380
|
28×24×63
|
30
|
|
WQ25-22-4
|
25
|
22
|
80
|
380
|
27×28×65
|
37
|
|
WQ12-33-4
|
12
|
33
|
50
|
380
|
22×26×63
|
30
|
六、WQ不锈钢潜水排污泵性能谱图
七、WQ不锈钢潜水排污泵故障与排除方法：
|
故障现象
|
产生原因
|
解决办法
|
|
不出水或水量不足
|
1泵倒转
|
调整电机转向
|
|
|
2管道、叶轮被堵
|
清楚堵塞物
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|
|
3电机不转或转速太低
|
检查电器设备及电压电流
|
|
|
4水位太低
|
调整检查水位开关
|
|
|
5密封环磨损
|
更换密封环
|
|
|
6液位密度较大或粘度较高
|
改变抽送的液体
|
|
泵运转不平稳
|
1转子或叶轮不平衡
|
送制造厂校正或更换
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|
|
2轴承磨损
|
更换轴承
|
|
绝缘电阻低或机组发热
|
1电缆破损或电源接线端渗漏
|
更换并拧紧压紧螺母
|
|
|
2电源电压低或电源引线过细
|
调整工作电压和引线
|
|
|
3机械密封损坏
|
更换机械密封
|
|
|
4各O型密封圈失效
|
更换O型圈
|
|
|
5在大流量、低扬程区域
|
调整至额定工作点
|
WQ不锈钢潜水泵注意事项：
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进（偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的）两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做业或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%），最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
WQ9-22-2.2不锈钢潜水排污泵维护与保养：
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
WQ不锈钢潜水泵使用方法及注意事项：
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输,存放,安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊
板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电
缆当作绳索使用,以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装,人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
WQ9-22-2.2潜水排污泵维护保养：
1.电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电
泵的清洁。
3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润
滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5,电泵拆卸,维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
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