不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
　　铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
　　1、马氏体不锈钢的焊接：
　　马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
　　2、铬13不锈钢的焊接：
　　此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
　　3、铬17不锈钢的焊接：
　　此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。

产品简介：：不锈钢系列焊丝产品的系列性强，适用于各种不同要求的产品的焊接，主要用于医疗器械、运动器械、食品、化工管道及化工罐体以及各种耐低温和耐高温产品的焊接。二：合金钢焊丝包括合金结构钢焊丝和铬钼耐热钢焊丝，主要用于桥梁、压力容器、石油天然气管道等要求较高强度或耐热性高的部位。三：CO2碳钢气体保护焊丝产品适用于各种不同要求的产品的焊接，主要用于钢结构、压力容器、桥梁、造船、集装箱、汽车摩托车等行业的各种位置的焊接。