| 详细介绍： 九江市Q235-b材质螺旋钢管dn900一米价格？
九江市螺旋钢管销售热线：0635-2110680
九江市螺旋焊缝钢管生产厂家：15265540041
九江市螺旋钢管供应商：0635-2110680
Q235螺旋焊管规格
Q235螺旋管属于碳素结构钢，主要原料为铁水加废钢，钢中硫、磷含量高于优质碳素结构钢，一般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料带入钢中的其他合金元素含量，如铬、镍、铜一般不超过0.30%，按成分和性能要求，此类钢的牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等钢级表示。
注：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。
Q235螺旋焊管规格
219-6-8
|
720*6-8
|
1220*8-9
|
245*6-8
|
820*6-8
|
1120*10-18
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273*6-8
|
325-9-10
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1220*10-18
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300*6-8
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426*9-10
|
1320*10-18
|
325*6-8
|
478-9-10
|
1420*10-18
|
377*6-8
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529*9-10
|
1520*10-18
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406*6-8
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560*9-10
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1620*10-18
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426*6-8
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630*9-10
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1720*12-18
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466*6-8
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720*9-10
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1820*12-18
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478*6-8
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820*9-10
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1920*14-18
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529*6-8
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920*6-7-10
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2020*14-18
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560*6-8
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1020*7-10
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2220*14-18
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630*6-8
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1120*8-9
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Q235螺旋钢管水压值表
材质：Q235
执行标准：SY/T5037-2000
外径
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厚度
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6
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7
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8
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9
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10
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11
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12
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13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
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219
|
7.7
|
9.0
|
10.3
|
11.6
|
12.9
|
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273
|
6.2
|
7.2
|
8.3
|
9.3
|
10.3
|
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325
|
5.2
|
6.1
|
6.9
|
7.8
|
8.7
|
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|
|
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377
|
4.5
|
5.2
|
6.0
|
6.7
|
7.5
|
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426
|
4.0
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4.6
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5.3
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6.0
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6.6
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478
|
3.5
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4.1
|
4.7
|
5.3
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5.9
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6.6
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529
|
3.2
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3.7
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4.3
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4.8
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5.3
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5.9
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630
|
2.7
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3.1
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3.6
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4.0
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4.5
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4.9
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720
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2.4
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2.7
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3.1
|
3.5
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3.9
|
4.3
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820
|
2.1
|
2.4
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2.8
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3.1
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3.4
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3.8
|
4.1
|
4.5
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920
|
1.8
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2.1
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2.5
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2.7
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3.1
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3.4
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3.7
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4.0
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1020
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1.7
|
1.9
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2.2
|
2.5
|
2.8
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3.0
|
3.3
|
3.6
|
3.9
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1120
|
1.5
|
1.8
|
2.0
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2.3
|
2.5
|
2.8
|
3.0
|
3.3
|
3.5
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1220
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1.4
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1.6
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1.8
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2.1
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2.3
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2.5
|
2.8
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3.0
|
3.5
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1320
|
1.3
|
1.5
|
1.7
|
1.9
|
2.1
|
2.4
|
2.6
|
2.8
|
3.0
|
|
|
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|
1420
|
1.2
|
1.4
|
1.6
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1.8
|
2.0
|
2.2
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2.4
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2.6
|
2.8
|
3.0
|
3.2
|
3.4
|
3.6
|
1520
|
1.1
|
1.3
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1.5
|
1.7
|
1.9
|
2.0
|
2.2
|
2.4
|
2.6
|
2.8
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3.0
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3.2
|
3.3
|
1620
|
1.0
|
1.2
|
1.4
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1.6
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1.7
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1.9
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2.1
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2.3
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2.4
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2.6
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2.8
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3.0
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3.1
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1720
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1.0
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1.1
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1.3
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1.5
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1.6
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1.8
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2.0
|
2.1
|
2.3
|
2.5
|
2.6
|
2.8
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3.0
|
1820
|
0.9
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1.1
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1.2
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1.4
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1.5
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1.7
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1.9
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2.0
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2.2
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2.3
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2.5
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2.6
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2.8
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螺旋钢管、焊接钢管生产工艺
是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
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