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佛山方管热熔钻孔机床自带冲孔和攻丝一体机（螺丝孔专用、排骨架铁管）
厂家唯一热线：189-2727-6353
在机械加工中，常常需要解决薄壁型、板条型或管型工件的相互连接问题。但是，原始的连接方式及其相关技术存在一定的缺陷或不足。
1、在薄壁通孔中直接攻丝，通过螺栓实现薄壁工作的螺纹连接。由于薄壁工件壁厚不足，螺纹牙较少，造成螺纹连接的强度、自锁性和可靠性较差。
2、在连接孔处焊接一个辅助螺线，以增加联接螺纹长度，提高连接强度。但是，薄板焊接操作烦琐，技术要求较高，很容易烧穿板，点焊强度也不高。
3、在连接螺栓上加装螺母。这种方法会增加工序，降低效率，加大生产成本；此外，额外增加外部元件还会对装配带来不便，影响产品质量等。以上几种连接方式还有一个共同的缺点：在连接部位钻孔切削会降低强度、浪费材料、产生切屑，不利于5S的生产管理。为了实现简便快速、经济有效的薄壁工作连接，东莞多米机械有限公司开发出了一种无屑钻孔技术，热熔钻孔攻丝。它通过一次加工，在实现无屑钻孔的同时，利用加工部位的材料形成支承衬套，在该衬套上可采用热熔丝锥攻制螺纹，形成强度更高的螺纹孔，避免了另外焊接连接用螺母，从而使传统的薄壁工件连接方式发生了根本变革。
热熔钻的特点与优势：
1、可使传统钻孔攻丝时产生的切屑转化为连接薄壁工件所需的环颈和衬套结构，其总厚度可达工文化人壁厚的3倍左右。通过改变工件结构和加工方式，提高了螺纹的成型精度，拉伸强度、连接扭矩值和稳定性。
2、加工表面因热熔钻头部与金属材料剧烈摩擦产生高温，然后在空气中冷却而获得正火处理效果，使孔的表层硬度及防锈、耐磨蚀性能得以提高。
3、热熔钻攻机加工速度快，循环时间短。根据材料厚度及孔径大小的不同，加工一个孔仅需2秒钟，大大提高了生产效率。
4、热熔钻攻机实现了无屑加工，无需处理切屑等废料，简化了工序，提高了材料利用率。
5、热熔钻头结构简单，易于制备和维护，刀具使用寿命较长。热熔钻头圆柱面磨损小，锥面磨损不影响加工孔侧面的成形，无需刃磨刀具。
6、热熔钻可以我司标准数控钻床上进行加工，钻头采用套筒夹头，刀柄采用莫氏锥柄或直圆术柄。无需额外增加专用设备和配件。
7、热熔钻加工可优化、简化和改进产品设计和工节路线，有利于后续装配加工。
热熔钻攻机的特点与优势：
1、多米机械钻攻机自带热熔散热装置，既可实现热熔钻孔攻丝，又能用来生产普通的麻花钻孔攻丝加工，在不需要改变任何部件的情况下做到不同工艺要求的钻孔攻丝加工效果。
2、普通的钻攻机或者加工中心在加工钻孔攻丝过程当中需要换刀来实现钻孔后攻丝的加工工艺，多米机械钻攻机采用了先进的双头双主轴机械结构，做到了钻孔和攻丝无缝连接，省去了钻孔后攻丝的换刀步骤，增加了工作生产的连贯性，提高了工作效率。
3、考虑到热熔钻孔攻丝加工一般多应用于长型材及长方管上加工，多米机械特意为此类产品研发了一款适用于长型材钻孔攻丝的机床，整机一体加工，采用进口丝杆滑轨，加工效率快，定位精度高，最长可做到4米钻孔攻丝加工，为苦恼于如何解决长型材钻孔攻丝及长型材热熔钻孔攻丝的客户带来了福音。
应用领域：
热熔钻可广泛应用于机械、汽车、航空航天、家用电器、金属建筑、金属家具、空调、照明等行业，可加工各种标准螺纹、公制螺纹和NPT螺纹。
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