详细介绍:
超声波金属焊接设备
■ 焊接过程无需填充焊料及进行气体保护。
■ 焊前无需对焊接部位进行预先处理(适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果。
■ 焊接过程无金属飞溅或火花产生,不会对工件退火、无需冷即水。
■ 在用于导电物体的焊接中,在焊接处不会产生接触电阻。
■ 焊点承受的温度和母材耐温相等,高温下不会在焊点处分离。
■ 用于点焊(焊接速度约0.5秒/次),亦可用于连续滚焊。
■ 对焊接点焊精度极高(±0.01mm),且可控制。
■ 焊头用特制钢材制造,工作寿命特长(100万次)。
■ 对于不同类或同类金属(如铜+铜或铝+铜)有极好的焊接渗透混合效果。
■ 体积小,高度自动化,适配流水线或自动设备。
■ 能耗极低(约是电阻焊的1/5)。
■ 可靠性极高。它通过对时间、能量、限位、频率等进行检测、保证焊接精度。100%过程控制、100%焊接 品质保证。
■ 垂直(非扇形)加压系统,焊后平面高度均匀、调节简单。
超声波金属焊接设备工作原理:
高频电能经换能器变成高速振动(20000-40000次/秒)的机械能,通过变幅杆传导到焊头,在焊头上施加压力,工件在焊头下被高速磨擦,表面氧化层及污物此时被去除,同时工件被溶合在一起,获得相互渗透的焊点。
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