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钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
钨铜选用精细钨、铜粉末,经一流浸透烧结工艺精制而成,可承受近2000度高温和高应力,具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。
钨铜广泛用作高压,超液压开关和断路器的触头,保护环,用于电热墩粗砧块材料,自动埋弧焊导电咀,等离子切割机喷嘴,电焊机,对焊机的焊头,滚焊轮,封气卯电极和点火花电极,点焊,碰焊材料等。
钨铜主要参数:
产品名称 符号 铜% 银 杂质 钨 密度g/cm3 电导IACS% 硬度HB≥ 抗弯强度
铜钨50 CuW50 50±2 0.5 余量 11.85 54 115
铜钨55 CuW55 45±2 0.5 余量 12.3 49 125
铜钨60 CuW60 40±2 0.5 余量 12.75 47 140
铜钨65 CuW65 35±2 0.5 余量 13.3 44 155
铜钨70 CuW70 30±2 0.5 余量 13.8 42 175 790
铜钨75 CuW75 25±2 0.5 余量 14.5 38 195 885
铜钨80 CuW80 20±2 0.5 余量 15.15 34 220 980
铜钨85 CuW85 15±2 0.5 余量 15.9 30 240 1080
铜钨90 CuW90 10±2 0.5 余量 16.75 27 260
物理性能
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为19.25g/cm,铜的密度为8.92/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中,广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
性能
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密度g/cm
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热膨胀系数10-6/℃
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热导率w/(m·k)
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热容J/(kg·℃)
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弹性模量GPa
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泊松密度
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熔点℃
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强度MPa
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钨
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19. 25
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4. 5
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174
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136
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411
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0. 28
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3410
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550
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铜
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8. 92
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16. 6
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403
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385
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145
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0. 34
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1083
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120
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特点
1.电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗冷却等钨铜特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.电火花电极:针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,
精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。
3.高压放电管电极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高 韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
4.电子封装材料:既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。
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