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大连市科华UPS电源低价

碱性蓄电池的常见故障和对策
   
　    碱性蓄电池是发电厂和变电所中广泛采用的直流电源，以供给电气设备的操纵、控制、信号、保护以及事故照明使用。它具有放电倍率高，充放电维护相对简单，不需专门的蓄电池间，使用寿命较长（约10年～15年），价格相对低廉，污染小等优点。但由于充放电方法不当及电池质量的原因，造成直流电源容量下降，致使断路器跳合困难的现象时有发生。本文就有关的常见故障给予分析并给出相应的处理办法。
1　各单电池之间电压分散性大
　　碱性电池（以烧结式为多）的浮充电压一般在1．35V～1．45V±0．05V，当超过此范围的即为分散性大，该现象可以分为如下几种症状。
　　1．1　全部单电池的电压分散性大
　　主要是因蓄电池充电不足引起的，原因大致为：
　　1）初充电时充电不足；
　　2）浮充电压较低；
　　3）均衡充电不够；
　　4）放电后恢复充电不够。
　　发现浮充电压低应及时调整，对由于初充电时充电不足，可采用反复充放的办法，使容量达到规定值。
　　1．2　少数电池的电压极低
　　在对电池的检查中发现某个电池电压极低，应着重检查是否极性接反。若是，应及时将其从回路中拆除；若不是，可能为局部短路引起的。所谓局部短路就是在蓄电池的阳极、阴极极板之间构成微小的短路电路。由于局部短路造成的电压过低，可以采用均衡充电的方法恢复，若不能恢复时，该电池应予更换。
　　1．3　电池终止期渐近，分散性渐大
　　由于使用年限增加，碱性蓄电池自放电的差别越来越大，这时丈量其电压分散性越来越大，此时就应增加电池丈量的次数并适当增加均衡充电的次数，以弥补蓄电池自放电差别。
2　放电容量减少
　　在使用中，经常会发现电池放电容量减少的现象，这主要是以下几种因素引起的。
　　2．1　充电不足
　　充电不足表现有以下几种：
　　1）浮充电压过低且长期使用，某电站曾出现运行一年后，电池容量下降的现象，经查是由于浮充电压表指示不准，造成浮充电压过低长期使用，经对电池重新进行容量恢复充、放电后，使用正常。
　　2）频繁进行充放电但在恢复充电时不充分造成放电容量降低，蓄电池长期进行浮充电容量会不足或不均，这是因活性物质发生较大电化学变化而引起的。在活化充放电中，假如电流把握不好，轻易造成容量下降，特别是一个充放电循环后的重新充电。
　　3）没有进行均衡充电。均衡充电是事故（无交流浮充电）后使用电池以后对电池的一种补充电，若不进行均衡充电将会使极板钝化而使蓄电池容量减少，某变电所每次停电后将电池置于浮充状态，长期使用，致容量减少，所以各使用单位应留意均衡充电，及时补充电。
　　在出现容量减少后，应查明原因并排除故障，同时对电池进行深度的反复充放电，使电池的化学反应充分活化，最好能配合进行电解液的更换，效果更佳。
　　2．2　碳酸钾增加
　　容量减少的原因除充电不足外还有因电池的电解液与空气中的二氧化碳或与电池元件的电解氧化天生物起反应而天生的碳酸钾增加所至。当电解液中的碳酸钾含量增加时，电解液的比重上升，电池内阻增加，使放电压降增大，这在大电放逐电（如油开关跳合，充放电）时会有不利影响。还会使阳极中的主要成分镉在充放电过程中结晶趋于粗大致有效表面积减少，同时，由于氢氧离子（OH－）的减少还会使放电反应停止，这些都会使在大电流高倍率放电下极板电压降低和电池容量不足。因此，应定期对电解液进行检测。如无检测手段或电解液所需量不大时，可以用定期更换电解液来解决此类题目。我们在对外安装中，均建议运行单位2年～3年更换一次电解液，并配合一次深度充放电，效果不错。
3　电解液蒸馏水不纯
　　在安装中，还碰到电解液蒸馏水不纯造成电池容量减少，电压降低以及极棒部位漏液等电池故障，均针对产生的原因，予以妥善处理。
　　还有部分故障是因充放电装置的原因造成的，如阿勒泰某电站，因均衡充电和浮充电自动转换失灵，运行职员未能发现，造成长期运行在浮充电状态，容量减少很多，在跳合闸试验中，已不能进行远方合闸。进行电解液更换和深度充放电后，容量恢复。
　　假如维护和使用得当，碱性电池是可以使用到设计年限。运行和检验职员应随时观察各种现象，及时检查处理，使直流系统发挥好它应有的效能。

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产品特点
数字化控制  高可靠性
●  采用全数字化DSP控制技术，控制精度高、运行速度快，提高可靠性和稳定性
●  完善的网络监控方案，实现UPS运行维护的智能简化管理

多级保护  安全运行
●  输入过压、输入欠压、过载、短路、缺相等告警及保护功能，适应性强、抗负载能力高
●  超宽的输入电压范围，完全满足恶劣的电网环境

智能电池管理  提高性能
●  MMBM电池管理，有效延长电池的使用寿命，减少电池的维护
●  先进的恒压充电、恒流充电、二阶段充电等充电方式
●  有效提高电池充电效能

节能高效   绿色环保
●  电磁兼容特性符合GB7260.2
●  输入功率因素﹥0.95，电能利用率高，电网负荷小
●  节省配电成本；环境利用率高、降低投资成本

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如何测试备用蓄电池内阻

蓄电池内阻测试设备的种类很多，他们的主要区别的测试蓄电池的种类不一样，测试的蓄电池的容量和端电压不一样，这里我讲得是用于电力、通讯和UPS电源蓄电池检测的蓄电池测试 测试前的准备工作 1，  给测试仪充满电，检查测试仪工作正常 2，  准备一些必要的维护工具和防护工具，比如绝缘紧固的工具 3，  查看被测试蓄电池的历史记录，可能很多单位没有这方面的记录，连蓄电池是什么时候安装投入使用的都不清楚，但你一定要做一些功课，把它搞清楚 4，  准备一些不干胶的标签，有条件的在标签上打上型号、内阻值、测试日期、标号 5，  带上一个温度计记录下测试时的环境温度，有测温计的，要带上 6，  准备一个记录本，记录下测试时一些意外情况和心得 测试的频率： 实际上蓄电池变坏的周期是以周为单位的，换句话说蓄电池的性能的突变是在14天内完成的，从这个特点来讲，我们应该每周做一次内阻检测，但对电力和通讯行业，这种工作强度是不能实现的，我建议至少要每个季度测试一次，美国的维护规范也是这样要求的，最低的也要一年检测一次，对重要的系统，不容许发生任何断电的单位，我还是建议使用在线检测系统。 有的工程师同我辩论说，我们局这么多年没有执行规程，也没有出什么大事故，我告诉他，不是蓄电池一旦没有电，一定会发生火烧联营的大事故，或者烧主变，但这种状况持续下去一定会发生大事故。这是个逻辑问题，我不在这都讨论。 测试是容易出现的问题 测试个步骤 1，贮备设备 2，检查蓄电池表面温度，检查蓄电池是最好先摸一摸蓄电池的温度，防止在测试时出现爆炸的事故，有条件的朋友可以使用红外测温仪和热像仪来检测温度。 3，按蓄电池排序测试，发生内阻异常时，要同时检测连接电阻值，必要时紧固后重新测试 当充电系统纹波过大时，可暂时关闭逆变模块后，在进行测试 4，存储测试结果 5，分析测试结果 7，  在不干胶标签上做好标记 8，  打印测试报告并存档 几个理论误区 1，  关于标准值问题 蓄电池没有和容量对应的标准的内阻值，我们测试时比较变化的基准是初始值，很多业内老大花了很多时间来求证标准内阻值是毫无意义的，美国在1996年以后已不再讨论这个问题。 2，  关于测试结果不准确问题 测试不准确是只把好的蓄电池判成坏的蓄电池，把坏的蓄电池判成好的蓄电池，发生这种情况的原因如下： 用没用充电状态补偿功能的仪器测试充电不足的限制电池，然后在用25°下的满充电的内阻值来比较，电池的内阻值随着蓄电池容量的减少而升高，放到80%容量时内阻会增加一倍以上，用容量的内阻值去比较，自然会的处错误的结论 测试设备测试值有很大偏差，尽管不同测试设备的测试仪对同一节测试蓄电池的测试结果会有轻微的不同，但如果测试仪如果测得的值偏差很大，你的设备的性能存在问题，你要更换了。 3，  关于不同的设备测试的阻值不一样的问题 同样原理的测试仪测得内阻仪是有一些几个微欧差别，但不会影响对技术状态判断的结论， 4，  放电核容和内阻检测那个好   比较的量 花费的时间 预测能力 准确程度 设备成本 放电法 容量 24小时 没有 100% 5万-7万 内阻测试 内阻 0.5小时 有 100% 3万

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