| 详细介绍： 烟雾除尘大口径螺旋钢管价格-生产大口径螺旋管的生产厂家
大口径螺旋钢管生产厂家销售各种尺寸规格的大口径螺旋钢管
大口径螺旋钢管材质
Q235b-Q345b-L360-L415MB-L245
大口径螺旋钢管执行标准
GB/T9711.2-1999、GB/T5037-1999、GB/T9711.1-1999
公司是一家从事钢管生产及销售的大型流通企业。本单位有三家工厂，分为总厂一家，分厂俩家。总厂生产直径159mm-2820mm等尺寸规格的各个型号的螺旋钢管，分厂则专业生产1020以上的大口径螺旋钢管，总厂现有生产线8条，分厂生产线分别有4条、6条。生产产量：每条生产线每天产量在80吨左右。是华北地区口径最大的生产厂家。是以带钢卷板为原材料,经常温螺旋成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。产品主要用于天然气、石油、水等输送管道及钢结构。每条生产线均配备美国生产的林肯自动焊机、焊缝修磨机、平头倒棱机、水压试验机以及离线X光工业电视确保每根钢管的焊接质量。
本单位已获得了国家质检总局核发的“石油天然气工业用焊接钢管——全国工业产品许可证”、“特种设备制造许可证”和“美国石油协会的API会标使用权证”（我公司是天津地区同行业第一家获得API会标使用权证的单位），并通过了ISO9001：2000质量体系认证。
公司除有专业配套的生产设备外，还建成了独立的理化检测实验室、焊接试验室（检测中心配有拉伸、冲击、金相、硬度、和化学分析以及相应的检验人员），完善了试验检验程序，同时生产线上采用了先进的生产、检测设备，如X射线实时成像系统、磁粉探伤仪、在线数字超声波探伤及数字便携式超声波探伤仪、“林肯”电焊机、壁厚测量仪、机械坡口机、水压试验机、水压试验记录仪等关键设备的在线使用，又有一批专业管理技术人员操作，为我们向社会提供高质量的螺旋钢管提供了可靠保证。
高频焊直缝钢管生产线两条。可生产133-159-168壁厚3mm-8mm的高频焊直缝钢管年生产能力6万吨。直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。主要用于民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。为确保钢管质量配备钢管在线超声波探伤系统可随时监测焊缝的内在质量。
化学成分
标准
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牌号
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化学成分(%)
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CEV(%)
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C
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Si
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Mn
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P
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S
|
V
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Nb
|
Ti
|
API SPEC 5L
GB/T9711.2
|
B
|
≤0.16
|
≤0.40
|
≤1.10
|
≤0.020
|
≤0.010
|
－
|
－
|
－
|
≤0.42
|
X42
|
≤0.17
|
≤0.40
|
≤1.20
|
≤0.020
|
≤0.010
|
≤0.05
|
≤0.05
|
≤0.04
|
≤0.42
|
X52
|
≤0.20
|
≤0.45
|
≤1.60
|
≤0.020
|
≤0.010
|
≤0.10
|
≤0.05
|
≤0.04
|
≤0.45
|
X60
|
≤0.21
|
≤0.45
|
≤1.60
|
≤0.020
|
≤0.010
|
≤0.15
|
≤0.05
|
≤0.04
|
协议
|
X65
|
≤0.16
|
≤0.45
|
≤1.60
|
≤0.020
|
≤0.010
|
≤0.06
|
≤0.05
|
≤0.06
|
≤0.45
|
X70
|
≤0.16
|
≤0.45
|
≤1.70
|
≤0.020
|
≤0.010
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≤0.06
|
≤0.05
|
≤0.06
|
≤0.45
|
力学性能：
标准
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牌号
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抗拉强度(MPa)
|
屈服强度(MPa)
|
屈强比
|
伸长率(%)
|
0℃冲击功Akv(J)
|
热处理状态
|
API SPEC 5L
GB/T9711.2
|
B
|
≥415
|
245～440
|
≤0.80
|
22
|
≥40
|
正火
|
X42
|
≥415
|
290～440
|
≤0.80
|
21
|
≥40
|
正火
|
X52
|
≥460
|
360～510
|
≤0.85
|
20
|
≥40
|
正火
|
X60
|
≥520
|
415～565
|
≤0.85
|
18
|
≥40
|
正火
|
X65
|
≥535
|
450～570
|
≤0.90
|
18
|
≥40
|
淬火＋回火
|
X70
|
≥570
|
485～605
|
≤0.90
|
18
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≥40
|
淬火＋回火
|
用螺旋成形器将管坯围绕管体轴线螺旋缠卷成螺旋焊管管筒的变形过程。
成形原理如图1所示，带材轴线与螺旋焊管轴线在俯视投影面上相交成一成形角a。设带宽为B，焊管外径为D，则各参数之间存在的函数关系是：B=Dcosa。由式可知螺旋成形比较灵活，只要适当改变成形角a，同一宽度的带材即可生产不同外径的焊管。但在选定成形角范围或带材宽度与管径的比值范围时，必须综合权衡管材生产的经济性与管体强度。因为成形角大小对这两者的影响是矛盾的，如成形角取大了虽可降低管体内静压力在焊缝上引起的垂直张应力，提高管体强度，但却降低了管体轴向出口速度，降低生产率；加大了单位管长上的焊缝长度，提高成本。所以通常选用带材宽度与管径比在1.3-2.2，相应的成形角在65.36’-45.32’。生产的螺旋焊管长度实际上只受运输条件的限制。
螺旋焊管
螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。
螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
螺旋焊管制作及螺旋焊管技术特性。
1、制作方案
在成都租用土地，建立工厂，将设备搬迁至成都工厂制作。
2、设备
主机：英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组，该机组属分段组装式，总重量约130吨，可拆分为四个主要部分而进行单体运输，适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管。机组总体性能参数如下：
钢管规格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm
制管长度 一般为6～30m，最长达80m
原料板宽 最小700mm，最大2000mm
钢卷重量 最大40吨
材料等级最高达API 5L×65
内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500
主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON
等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125
液压系统 VICKERS、DENISON
电控系统 SIEMENS、ABB
3、工艺流程
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
4、检验工艺
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验
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