简要说明：辽宁大口径螺旋钢管生产厂家-哈尔滨螺旋焊管价格

　　辽宁大口径螺旋钢管生产厂家-哈尔滨螺旋焊管价格

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW），在我国广泛用于各种燃气管道的建设，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后，使钢卷变形为圆滑的圆筒状，利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接，使管坯边缘加热熔化，并在一定的挤压力作用下熔合，经最终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管（ERW），利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管（LSAW）。

直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带，在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油天然气输送、低压水煤气输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传

焊管

1.国标焊管材质Q235、20#、16Mn，规格426-1560MM×10-40MM之间的高频焊管并附合石油部API标准

2.美标ERW高频焊管ASTM A53，规格：1/2″-20″,21.3-1060mm

3.英标ERW高频焊管BS1387，规格：1/2″-6″,21.3-1860mm

4.汽车传动轴用电焊钢管GB9947-88    YB/T5209-2000

螺旋管

螺旋成形

用螺旋成形器将管坯围绕管体轴线螺旋缠卷成螺旋焊管管筒的变形过程。

成形原理如图1所示，带材轴线与螺旋焊管轴线在俯视投影面上相交成一成形角a。设带宽为B，焊管外径为D，则各参数之间存在的函数关系是：B=Dcosa。由式可知螺旋成形比较灵活，只要适当改变成形角a，同一宽度的带材即可生产不同外径的焊管。但在选定成形角范围或带材宽度与管径的比值范围时，必须综合权衡管材生产的经济性与管体强度。因为成形角大小对这两者的影响是矛盾的，如成形角取大了虽可降低管体内静压力在焊缝上引起的垂直张应力，提高管体强度，但却降低了管体轴向出口速度，降低生产率；加大了单位管长上的焊缝长度，提高成本。所以通常选用带材宽度与管径比在1.3-2.2，相应的成形角在65.36’-45.32’。生产的螺旋焊管长度实际上只受运输条件的限制。

螺旋焊管

螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。

螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。 

螺旋焊管制作及螺旋焊管技术特性。

力学性能：

标准	牌号	抗拉强度(MPa)	屈服强度(MPa)	屈强比	伸长率(%)	0℃冲击功Akv(J)	热处理状态
API SPEC 5L GB/T9711.2	B	≥415	245～440	≤0.80	22	≥40	正火
	X42	≥415	290～440	≤0.80	21	≥40	正火
	X52	≥460	360～510	≤0.85	20	≥40	正火
	X60	≥520	415～565	≤0.85	18	≥40	正火
	X65	≥535	450～570	≤0.90	18	≥40	淬火＋回火
	X70	≥570	485～605	≤0.90	18	≥40	淬火＋回火

注：

1、0.015％≤Altot＜0.06％；N≤0.012％；Al/N≥2/1；Cu≤0.25％；Ni≤0.30％；Cr≤0.30％；Mo≤0.10％
2、V＋Nb＋Ti≤0.15
3、X60、X65、X70经协商Mo≤0.35％

1、制作方案

　　在成都租用土地，建立工厂，将设备搬迁至成都工厂制作。

　　2、设备

　　主机：英国WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管机组，该机组属分段组装式，总重量约130吨，可拆分为四个主要部分而进行单体运输，适宜于在现场布置设备、现场生产、现场供应钢管。机组总体性能参数如下：

　　钢管规格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm

　　制管长度 一般为6～30m，最长达80m

　　原料板宽 最小700mm，最大2000mm

　　钢卷重量 最大40吨

　　材料等级最高达API 5L×65

　　内外及时对接焊机 LINCOLN DC-1500

　　主驱动主减速器 DAVID BROWN RADICON

　　等离式切割机 LINCOLN PRO-CUT 125

　　液压系统 VICKERS、DENISON

　　电控系统 SIEMENS、ABB

　　3、工艺流程 

　　开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验

　　4、检验工艺

　　原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验

　　5、防腐

　　·国内内防腐材料一般采用水泥砂浆，也有的采用无毒环氧涂料(厚度0.4mm)。

　　·国内外防腐涂层电火花试验电压一般为3000伏，最高不超过5000伏，技术含量高的采用10千伏。

　　要达到较好的防腐效果，需要注意一下两点：

　　·严格打砂工作程序以保证除锈质量，并在1小时内完成内外底漆的喷涂，这是保证防腐质量的根本。

　　·在制定防腐工艺时需要特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂，半机械滚缠，并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作，以保证外涂层的均匀细密。

　　·内外防腐的管子，放在露天堆场达4个月检验，内涂层没有黄色麻点等不良现象，外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。

　　6、螺旋焊管与直缝焊管技术特性比较

　　把螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较：