注塑机螺杆打滑怎么办?

第一种情况是：背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或杆的磨损、加料段螺槽太浅、料斗设计时候选用不当、料斗缺料或都堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料都会造成打滑现象。

第二种情况是：螺杆和机筒的磨损都会引起打滑，会导致物料在注塑之前发生降解，还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。比如使用时间到了使用寿命时间。原因在于树脂在过渡段熔融，并粘到料筒壁上，就像加料段一样，当在旋转时候，它将熔体剪切下来并将其输送到前端。

注塑机螺杆打滑怎么办?解决方法

① 另外，打滑还可能是树脂进料斗而引起的。料斗均匀加料在注塑中常被忽略。配有快速压缩段(即在底部陡然收紧)的正方形料斗适宜加工均匀的生料，因此并不适宜加工粒径分布较宽的再生物料。

② 双合金螺杆从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检査熔融温度。如果停留时间短,那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。

③ 第二种方法是观察成型制品,如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。如上述所操作不行，应对其进行修复或更换，

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