| 详细介绍：
1.钢跳板冷弯成型机技术标准
2.1 CECS31:2006 《钢制电缆桥架工程设计规范》
2.2 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
2.3 GB/T6728-200 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
2.4 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.5 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.6 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.天津钢制踏板成型设备技术要求
2.1文华牌钢制踏板设备技术条件：
2.1.1设备占地面积：32 ×3.0×5（长×宽×高）米。
2.1.2设备进料方向：左进右出。
2.1.3电压参数380，50Hz，3相。
2.1.4气源：流量为0.5m3/分钟；压力为0.7MPa。
2.1.5液压油：46#液压油。
2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。
2.2文华牌冲床脚踏板设备主要技术参数
2.2.1轧制带钢宽度：200~550 mm
2.2.2轧制带钢厚度：1.8 mm
2.2.3轧制带钢材质：低碳钢等
2.2.4生产速度:无冲时速度约为10米/分钟
冲孔时速度约6~8米/分钟
2.2.4轧制工件长度：450—3000 mm
2.2.5设备装机总容量：约53KW。
一、成型工艺 Roll forming craftwork
被动动放料——校平——伺服送料——连续冲孔——成型——定尺、切断——收料台
Passived-Decoiler --- Leveler --- servo Feeding machine --- Punching machine --- Forming machine --- Hydraulic cutting --- Collection table
二，生产产品： Products
三、机组性能 Unit performance
3.1 板材厚度：2.0㎜
The thickness of material sheet: 2.0㎜
板材宽度：250≤§≤450㎜
The width of material: 250≤§≤450㎜
3．2生产线速度：0-8米/分钟
Product speed: 0-8m/min
3．3生产占地面积：长30米X宽3米
Occupy groud area: length 30m xwidth 3m
3．4装机总容量：79kw
Total power: about 79kw
四、设备组成 Equipment structure
设备主要由被动放料机、校平机、伺服送料机、连续性冲孔冲床、成型部分、液压切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成
It is composed of passived-decoiler, leveler, servo feeding machine, punching machine, roll forming machine, hydraulic cutting machine, collection table, electrical control system etc.
五、各主要部件技术参数 Each part main parameter:
5、1被动放料机：Passived Decoiler
5．1．1内涨式，载重3T
Decoiler: decoiler, Inner expanding type, capacity:3T
5．1．2卷料内径：￠480~￠520mm，卷料外径：≤1500mm
Inner diameter material roll: ￠480~￠520mm
Outter diameter material roll: ≤1500mm
For reference only
5、2校平机 Leveler
驱动力：5.5kw变频电机
Motor: 5.5KW Frequency conversion motor
For reference only
5、3伺服送料机 Servo Feeding machine
驱动：2.2kw 伺服电机控制
Drive: 2.2 kw Servo motor
For reference only
5、4连续冲孔部分 Punching machine
5.4.1冲床：JF21-110
punching press: JF21-110
5.4.2最大冲载力：110吨
Maximum press: 110tons
5.4.3冲模材质：Cr12MoV,淬火处理，硬度达到58-62°
Material of mould: Material:Cr12Mov, Quenching,Hardness:HRC58-62º
5.4.4 冲模数量：2套
Quantity of punching dies: 2 sets
5、5成型主机 Forming machine
5、5、1机架：铸铁牌坊
Rack: cast iron frame,
5、5、2 成型道次：16架
Forming stations: 16 sets
5、5、3轧辊轴材质40Cr，调质
Material of bearing 40Cr, quenching treatment
5、5、4滚轮材质：GCr15，整体淬火处理，硬度HRC56-62º
Material:GCr15, Quenching, Hardness:HRC58-62º
5、5、5电机功率：22kw变频电机，ＺＱ500型减速机
Motor power: 22KW Frequency conversion motor ZQ500 reducer
5、5、9 .传动方式：每道次独立齿轮分配箱传动
Drive type: every rack has one gear power distribution box.
For reference only
5．6液压切断部分 Hydraulic cutting
5、6、1液压刀片切断
Hydraulic pressure cutting with waste. Width of waste is width of cutting blade.
For reference only
5、6、2液压泵站：5.5kw
Hydraulic pressure pump:5.5KW
For reference only
5、6、3刀片材质：Cr12，淬火处理。
Material of cutting blade: Cr12, Quenching
5、6、4 切断刀片数量：1 片
Hydraulic cutting quantity: 9 pieces
5、7电器控制：PLC控制 三菱
Electronic controlling: PLC Mistubishi
a. 整线采用PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。
Full line is controlled by PLC control system with touch screen operation to achieve the human and PLC interactive. The operator can monitor the setting program (programmable control) and modify the parameter to control the line. Also can check the running status, parameter and error indication etc...
b. 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。
Operation type: manual /auto two type switch. In manual position: can run the each part of the machine. In auto position: can run the full line. The emergency stop ensures the safe of the equipment and operator.
c. 机旁设有手动操作面板方便工人操作。
Machine side is equipped with the manual operation control panel for convenient worker to operate;
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