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如果焦油氨水分离困难,则会出现一系列现象: 1 机械化澄清槽浮油多 2 循环氨水悬浮物、油份高,发黑 3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高,回收率下降 4 桥官、集气管喷嘴堵塞率高,桥管、集气管沉积严重 5 初冷器沉积严重,出口煤气温度高 6 氨回收装置沉积岩中,底部排焦油多 7 后续化产品可能出现色度问题 8 焦化废水处理负荷提高 等等
想要治本,就得查到根本原因,随后对炼焦工艺参数进行调整,但这有一定的难度,也需要花很多的时间。
想要治标,就在循环氨水系统投加焦油氨水分离剂,立竿见影,药到病除。 基本原理:焦油氨水分离剂是一种破乳剂(加速油水分离)和减粘剂(指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力) 安全性:我们的产品是一种烃类有机物,是完全油性的,对焦油品质只会有好的影响,对后续化产品回收的影响也都是正面的,对于废水处理,可以降低悬浮物、芳烃等处理负荷。
1)中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂:
1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l,下降率为57.6%;氨水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l,下降率为81.9%; 1.2中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%,下降45.2%;焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%,平均下降24.8%。 1.3焦油收率平均提高0.024%,同时焦油产量每月平均增加42.3t; 1.4系统中的油渣等物质也得到大量的清理,共清出焦油渣200吨左右; 1.5有利于炼焦车间的生产,减少清透集气管频次,提高炉顶除尘效果; 1.6有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行,带来巨大的环保效益; 1.7由于焦油水分降低,焦油贮槽水量减少,节省蒸汽消耗。 取得的效益
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