| 详细介绍：
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S系列
D系列
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单线
双线
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2
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加工属性
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可冲材质：各种铁、铝、铜、不锈钢等
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3
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加工类型
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所有直线材料冲孔
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加工类别设定
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单冲孔、不等距冲孔、等距冲孔
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可定制孔型
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360°旋转冲孔
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单双侧冲
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可冲孔径及厚度
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Φ50×τ3～Φ16×τ11mm
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加工管材直径
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圆管Φ16-----Φ120 mm
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四方管20×20-75×75 mm
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长方管15×30-60×120 mm
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角铁 30×30-75×75mm
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槽铁 25×50-60×120mm
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（客户可定制）
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冲孔孔距
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0.1mm-3500mm
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冲孔速度
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1.5秒/个，150mm冲程
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最长冲孔距离
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12000mm
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标准加工长度
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3000mm~12000mm
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伺服最快送料速度
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40000mm/min
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传动部件
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丝杆传动
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齿条传动
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主电机功率
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根据设备型号而定
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可选配变频电机
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冲压压力
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5T-40T
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慢速对模功能
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选配
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推缸功能
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选配
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旋转功能
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选配
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TFT人机介面
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台湾台达控制系统(可定制
台达触控屏幕设定(可定制)
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ABBA(台灣)或上银(台灣)直线导轨(可定制)
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台达伺服 (可定制)
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附模组储存记忆功能
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存储记忆0-99组加工模式
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佛山市银江机械设备有限公司----专业制作液压数控冲孔机设备，各种管材均可冲孔机，你要多快就有多快！加工对象：圆、方、长方，椭圆，异型管及各种形状孔
特殊功能：推缸/旋转
设备组成：油压系统、PLC控制系统、送料系统、冲孔模具
油压系统
★工作压力无段调整，油压回路采用差动式设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。
★油缸下降作动时，采用快速转慢速设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增进冲孔时工件成型之稳定性。
★油缸距离调整采用数据尺设计，适定慢速位置，下限位置，操作准确、简易。
★油缸行程150mm（可定位冲程）喉深600mm，模座前后调整150mm采用日制数据尺，精确度无极可调。
PLC控制系统
★系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。
★使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此现场调试容易。另外，可修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
★能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。
★结合TFT人机S-TOUCH界面，使操作得心应手、事半功倍！
送料系统
★伺服马达精确定位结合Numerical控制，使其加工精度极其稳定、可靠。
★客户根据自身加工特点可选择气动夹紧和液压夹紧两种类型。
★选择滚珠丝杆传动，误差更小，3.5米长度工件误差≤0.2mm，选择齿条传动即经济又稳定
冲孔模具
★附模组储存记忆功能
0-99组附模记忆功能，随时调用，提供VIP客户迅捷服务！
★模具保护
一体式设计，采用特种模具钢材制作，寿命、精度高，结构更安全
安装简易，不需要经过专业的培训也可以安装调试
油压回路采用差动式设计，使模具使用寿命更长
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