堆焊是现代材料加工与制造业中一种重要的制造和维修方法。
采用堆焊方法将高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高材料耐磨损、耐腐蚀及高温性能，延长使用寿命，同时节省贵重材料，降低产品的成本。这一方法已在石油、化工行业中得到应用。
我公司上海多木机电科技有限公司生产的等离子粉末堆焊机是将等离子弧作为热源，以一定成分合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。其较高的生产率，美观的成型，堆焊过程易于实现机械化及自动化。
采用等离子堆焊工艺方法，对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基，Co基等材料，以达到表面改性目的，试验表明，这一工艺方法对提高材料耐磨，耐腐蚀及高温性能，延长使用寿命，节省贵重材料，降低产品成本具有实际意义。

应用范围：等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业，如各类阀门密封面（常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等）的耐磨堆焊，以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等，其应用前景非常广阔。

应用特点：

1.纯金属修复黑色、有色金属铸件缺陷

2.冶金结合，补材与基体同时融化后再凝固，结合牢固、致密、不脱落

3.常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无内应力，无裂纹

4.无硬点、硬化现象，不影响机械加工性能

5.相同材质焊补，无色差，焊补效果满足质检标准；

6.焊补过程为高频脉冲焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复

7.操作简便，无有害光、气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点周围无咬边，无烧痕，焊点平整，焊后修磨量小

8.无需专供补材，普通车屑即可焊补，耗能小于600W，无成本焊补。

 

针对堆焊效果评估结果：

电弧焊：电弧熔深大，堆焊层稀释率高，表面硬度容易受影响。

手工氩弧焊：焊工技术要求高，焊时容易出现气孔，后期处理工艺繁琐。

气焊：焊接后工件变形和热影响区较大，生产效率低，较难实现自动化。

火焰喷涂：

1.结合强度低，流程处理复杂，有毒有辐射噪声,。

2.工作距离远，堆焊出来堆焊层覆盖面大，后期不方便加工。

3.粉末利用率低。

等离子粉末堆焊：稀释率低，结合强度高，工作效率快，成型美观，操作简单方便，无场地限制，灵活性强，粉末利用率高，特适于金属表面修复与强化。.还可以用于3A体系认证。