详细介绍:
1.直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小),无交流过零不连续加热工件的缺点,热量集中,提高了焊接热效率,对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合,焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时,电极寿命获得延长。
2.由微控制器(MCU)控制,具有电流、电压、功率监控功能。
3.逆变桥采用软开关技术,减小开关损耗,减小电磁干扰。
4.具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。
5.逆变桥电流失常自动关断,增强系统保护。
6.三段加热设定,带电流缓升缓降功能,时间宽范围设定(0-250ms或0-1s),适用复杂焊接过程需要。
7.20组参数储存,方便多种焊接品种使用。
8.240x128 LCD显示,同时显示多种内容。
9.较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口(选配),便于自动焊使用。
10.数据存储采用EEPROM,无电池寿命问题。
11.响应速度快。由于采用了较高的逆变频率(4kHz、1kHz),具体型号机器的逆变频率可查阅表1.通电时间控制周期为0.25ms或1ms,比通常交流焊机的20ms提高80或20倍,控制精度明显提高。与电容储能焊机相比,无需充放电,可控性明显增强,特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。
广州市精源电子设备有限公司是一家专业从事高精密电阻焊设备、热压焊设备、缝焊设备的研发和生产的高新技术企业。公司座落于广州市高新技术产业开发区,以留德博士为核心,由一批焊接的专家、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实力雄厚,国内首创高精密逆变点焊设备、热压焊设备、缝焊设备,技术达国际领先水平。得到业界的认可,产品已荣获多项国内外专利。
其中,高精密逆变点焊设备应用了当今最先进的逆变电源技术及微电子控制技术,具有控制精确、工艺适应性广且节能、高效、稳定、操作简便等诸多优点。逆变直流点焊电源设备时间调节分辨率最高可达40us(25kHz逆变频率),反馈控制的响应速度快,输出稳定性好。直流输出,加热集中,焊接时间缩短。实验证明与50Hz常规点焊电源相比,逆变电源只需50%能量就能得到同样大小的焊点。焊接过程包含三脉冲加热方式,适应更广泛的焊接的要求,尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、铀、铍、铅及其合金的精密连接。应用范围包括微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电、线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元器件需直接焊接漆包线的显微焊接等焊接要求高的,其它点焊设备无法满足焊接工艺要求的场合。
高精密热压焊设备采用先进的段控控温系统,可灵活设置各段加温状态。。对温度、时间等参数能高精度地加以控制;升温迅速稳定,局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响;热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度;液晶显示各阶段的温度,便于直观观测焊接质量。因其良好的技术性能及高性价比,产品应用于LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接;HDMI连接器的焊锡焊接;电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接;数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接;继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合;微波器件内部的金线热压结合。高精密缝焊设备(平行封焊设备),基于电阻焊原理的焊机、常被用于石英晶体、SAW Filter器件及半导体激光、图象传感器等光电子器件的封装、LSI、HIC等半导体器件的封装也常使用平行封焊。
公司拥有多名资深焊接专家,焊接工艺娴熟,可提供完善的工艺技术服务,可为客户量身定做全方位的精密焊接解决方案,热忱欢迎广大新老客户前来公司参观指导,我们将为您量身定做最合适的产品!
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