详细介绍: 在日常生产生活中我们经常能接触到不同尺寸大小的圆钢,不同的直径的圆钢就需要用到功率大小不一样的圆钢感应加热设备,例如直径70mm以内的圆钢需用到中频200KW中频加热炉,直径110mm以内的圆钢用到中频300KW中频加热炉,直径150mm以内的需要用到500KW中频加热炉,下面为大家介绍圆钢感应加热设备技术详情:
圆钢感应加热设备GK优势特征:
1.配置高功率因数电源,无需另配无功补偿装置,节省占地面积,降低成本。
2.宽电压技术,确保360V-440V网压波动不影响产品质量。
3.CNC控制,使程序设置、参数更改和故障检测快捷方便。
4.单/双工位,能够极大的提高生产效率。
5.淬火区域和接触淬火液的所有部件均为不锈钢材质,保证了淬火液的清洁,同时可以有效防止淬火液侵蚀。
6.加热过程中采用工件旋转形式,能够保证加热温度及淬火液喷淋的均匀性。
7.高效的冷却水循环系统。
8.智能化检测系统,能够自动检测工件旋转、工件定位方向、冷却水流量、冷却水及淬火液温度、淬火液过滤器等。
9.手动、气动、电动上顶尖。
10.感应器接地检测,能够保护工件及感应器。
圆钢感应加热设备GK技术参数:
型 号:JZ-200/6 输入功率:200KW 输入电压:三相380V 50-60Hz
频率范围:2-8KHZ外形尺寸主控柜:530×760×1660mm3
圆钢感应加热设备GK专业感应圈设计:
1、 感应圈设计展开长度在1-3.5M内变动。
2、 导磁性差的材料如铜、铝等需感应加热时,感应圈圈数要增多。
3、 感应圈与加热部位接合间隙在5-15mm为宜(加热面积较小时)。
4、 在最大输出位置电流显示40KW1000A,工件伸入感应圈内,电流如仍保持不变,但加热效果不好,这种情况说明:负载太轻或负载与感应圈接合太差或感应圈的圈数太少,此时要减少感应圈的尺寸,即减少感应圈与工件之间的间隙;如果间隙已经很少,则要增大感应圈的圈数。
5、 当输出振荡电流不能调至最大,即调节旋钮调至某一位置时,一加负载,电流下降很多甚至自动停机。这说明负载太重或负载与感应圈接合太好或感应圈的圈数太多;此时只要不会自动停机都不影响使用,而且此时加热效率很高;但如果发生自动停机,则要适当增大感应圈的尺寸,即增大感应圈与工件之间的间隙;如果说间隙已经很大,则要减少感应圈的圈数。
6、 对于工作难以置于感应圈的平面加热,或对非磁性金属材料(如铜、铝等)的加热可采用不同形状的导磁体(铁氧体磁芯)聚磁,可以大为增加设备的功率输出。
7、 采用厚1-1.5mm、Φ6mm以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。
8、 感应的引长度允许在500mm内变动,推动150-400mm为宜。
品牌国韵生产圆钢感应加热设备广泛应用于标准件,紧固件的透热成型;五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型;探矿钎杆锥柄挤压;钢管透热成型如弯管等。更多详情可拨打技术咨询中心:13014650631、18638023690李振涛经理欢迎您,可登录http://www.guoyungs.com/html/890.html了解更多国韵其他相关产品知识。
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