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设计参数
A、闸门安装大墙壁上，门板一般设于迎水面（单向）；承受最大压力0.1MPa；门板正、反两面都承受水压（双向）；承受最大反向压力0.03MPa。
B、闸门采用明杆式，墙式安装和金属条密封的形式。
C、电动闸门的启闭速度小于0.5m/min，大于0.2m/min。
D、闸门的泄漏量小于1.25 L/min?m(密封长度)。
E、门杆的导向支承间距与门杆回转半径之比(柔度)小于200。
F、闸门的设计和制造遵照CJ/T3006-1992给水排水用铸铁闸门标准的规定。电动启闭装置的设计和制造遵照JB/T8528-1997电动装置技术条件标准的规定。手动启闭装置的设计和制造遵照JB/T8531-1997手动装置技术条件标准的规定。
G、电动执行机构的最大输出转矩大于额定转矩的3倍，驱动电机的连续运转时间大于15分钟。
H、电动执行机构设指示式开度计、双向过力矩保护装置及螺杆的护罩。
I、手轮操作时，手操作力小于150N。
J、减速电机采用国产名牌产品。驱动箱为斜齿轮传动型，各级传动具有足够的强度和刚度，满足工作载荷所需的弯具和扭矩的同时作用。其中配备的齿轮、轴承及密封装置，满足使用性能要求。驱动装置运行平稳可靠，配带无级调速（摩擦片）装置，调速范围9.3-47rpm。电机功率0.75KW，电动执行机构满足户外使用的要求，其防护等级为IP67，绝缘等级F，工作电压为380V，50HZ。可连续24小时/天工作 。
1.1.6 控制系统
采用机电一体化电动执行机构，不设独立的控制箱（柜）。
电动执行机构上每台闸门设启、闭按钮、就地/远程转换开关。就地状态下通过电动执行机构上的启、闭按钮实现对每台闸门的启闭操作。远程状态下电动执行机构接受厂区自控系统的启、闭命令对每台闸门进行启闭操作。
电动执行机构应具备与厂区PLC现场控制站连接的无源干接点外接端子。信号输出接点容量24VDC,

铸铁闸门描述
一. 检查
1. 检查闸门在运输中有无摔裂、摔断处。
2. 检查各处螺栓在运输中是否松动，若松动则拧紧。特别要检查门板与闸框之间不得有缝隙。
二.安装
1.闸门安装必须整体安装。即：门板与闸框不得分开。

2.连接框头：将框头用四个连接螺栓与闸框连接，要求框头与闸框的磨合面必须在一个平面上。
3.结合基建图纸将闸门放入设定的位置，将地脚螺栓通过闸框上的螺孔与基础埋筋（或预埋钢板）焊接，要求闸框底面与基础面留有50-100mm间隙，以备二期浇注灌浆，防止漏水。
4.调整闸门与启闭机在一垂直平行面上，注意：调整过程中，一定要保持闸门的原来形状，不得强拧使其变形，否则会造成漏水或启闭不畅。
三.支盒子板
结合基建支盒子板：支盒子板应先支内、后支外。支内：在能保持设计的过水量的前提下，尽量使其多灌浆。支外：四周保护层要达到50mm以上。正面看：应浇注闸框的2/3（见图）。上、下应浇注20mm（见图）。
四.浇注
选用适当的砂石浆进行浇注，各处必须浇实不得留空隙，特别注意：不得将砂浆送入闸槽内，若已灌入，则清除干净。
五.（拆）勾板
铸铁闸门
它是防止闸门在运输和安装过程中，闸框和门板分离而临时设定的勾板。待浇注完24小时内将上下勾板拆掉。
六.试运行
浇注十五日后可以试运行，运行前首先检查上、下勾板是否拆掉，闸槽内是否有砂浆、杂物，尔后开始运行，运行时，首先用手动启闭一个行程，然后再用电动启闭。
七、注意事项
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门和启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。