详细介绍:
1、根据我国大部分电厂的规模及水泥厂消耗能力,用脱硫石膏作为水泥缓凝剂10-30万吨
2、项目总投资100-500万元,所需设备定量供料机、热风炉、脱硫石膏烘干机、除尘器、风机、双轴搅拌机、压密机、脱硫石膏压球机以及皮带输送机。
3、用电装机容量100-200kw。
4、吨耗电量:年产30万吨,时耗电量180kw/30T/时=6度电/吨
年产10万吨,时耗电100kw/15T/时=6.6度电/吨
5、全年运输量20-60万吨,其中输入量10-30万吨,运出量10-30万吨
6、产品合格率100%
7、产品销售价:水泥缓凝剂70元/吨左右
8、年销售收入:10万吨× 70元/吨、30万吨× 70元/吨。
9、工人工资:年产10万吨生产线需人工5人、年产30万吨需人工10人(装载车1台)
工人工资100元/天× 5人=500元,500元/日产300T=1.67元/T
工人工资100元/天×10人=1000元,1000元/日产300T=1.67元/T
10、一年营业额:年产10万吨 10万吨× 70元/吨 - 500元/天×300天 - 运费,预计一年的收入在100-150万元。
脱硫石膏压球机生产线设备产量在5—30吨/时,工艺流程为:脱硫石膏—压密机—脱硫石膏压球机—成品。[此方案适用于原料水分低于15%的客户或场地比较大适于晾晒的客户]
1、脱硫石膏粉:脱硫石膏是用电厂的一种废料,加工后可做水泥缓凝剂。
2、脱硫石膏压密机:经过搅拌好的脱硫石膏,进行原料加压,达到每个球团水份、干湿,密度基本相同,也起到均化的作用。
3、脱硫石膏压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证石膏球的强度和密度,即成成品。
原料→供料机→卧式烘干机→加密机→脱硫石膏压球机→立式烘干机→成品
1、脱硫石膏粉:脱硫石膏是用电厂的一种废料,加工后可做水泥缓凝剂。
2、供料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀。
3、卧式烘干机:是把水分高于12%的石膏粉料脱水至12%以下,便于成球(也可通过自然晾晒使水分达到12%以下)。
4、压密机:经过搅拌好的脱硫石膏,进行原料加压,达到每个球团水份、干湿,密度基本相同,也起到均化的作用。
5、压球机:经过加密好的原料,进行压制成球,保证石膏球的强度和密度,即成成品。
6、立式烘干机:脱硫石膏球成球后再经输送机进入立式烘干机,把成球的水分烘干至2%一3%左右,增加脱硫石膏球强度,达到水泥厂要求即成成品。
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