| 详细介绍： 螺旋管有哪些优势： 螺旋焊管生产的优势是：（1）可以用一样尺寸的钢板做出不同尺寸规格的螺旋钢管，螺旋钢管母材价位低廉，从母材上就节省了很大的利润，同时给制造带来了可观的收入，也为实用单位降低了成本，总而言之螺旋钢管成为了钢管中同一样尺寸规格价格最低廉的选择。 (2)管材的平直度好，尺寸较精确，内外螺旋焊缝增加了管体刚性，所以焊后无需定径、矫直工序；(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产；(4)与相近规模的其他装备比，外形尺寸小，占地和投资少，建设快；(5)与同尺寸的直缝焊管比，管材单位长度上的焊缝较长，因而生产力较低。
螺旋焊管标准种类：
1.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T9711.1-2000或GB/T9711.2-2000，主要用于输送石油、天然气的管线，煤气、化工等等多种用途。
2.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5037-2000，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；主要用于走水、桥梁建设、城市建设、广告牌立柱、机械加工，厂房建设等等用途。
3.一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2000（桩用螺旋焊缝钢管）。
螺旋管的贡献：
螺旋管一般用于石油输送、天然气输送、煤气输送、蒸汽、打桩螺旋管、广告牌立柱、排水螺旋管、通风管道、农业浇水、电力、给水、自来水工程、结构建设、海边码头建设、道路地下排水等！！1
螺旋钢管是怎么做成的（螺旋管是怎样成型的）：
( 1 ) 母材钢板焊条等加工材料在生产前先进行化验检测，确定合格后才能投入生产加工， （2）钢板头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 （13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 （14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程：而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。
稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,螺旋焊管已经成为国内给管道系统发展的新趋势.公司一贯信奉"质量第一，客户至上，以诚会友，科技兴企"。天津博钢联和钢铁有限公司的理念是"合作、创新、求进、发展"。 我本公司创办以来，一直注重对产品的质量及对高难度产品的加工管理、同时对外承接各种高难度加工生产焊管业务。实现用户最完美的价值，是我们的奋斗目标。
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直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋钢管执行标准以及尺寸偏差
GB/T9711-1997 API Spec 5L SY/T5037-2000
管端外径
偏差 +2.38mm
-0.79mm D< 508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D ±1.25%D
壁厚偏差 D< 508 ＋15.0%t－12.5%t
D≥508 ＋17.5%t－10.5%t D< 508 ±12.5%t
DC508 ±10.0%t ±12.5%t
焊缝余高 ≤3.18mm 0.5-3.0mm 内≤ 2.0mm
外≤ 2.5mm
直度 ≤0.2%L ≤0.2%L ≤0.25%L
管端状态 坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm 坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm 坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
重量偏差 单根+10.0%-3.5%
装车批量-1.75% 单根+10.0%-3.5%
装车批量-1.75% 单根+10.0%-3.5%
装车批量-1.75%
椭圆度 D>508 ±1.0%D D>508 ±1.0%D D>508 ±1.0%D
无损探伤 距管端203mm以内的焊缝采用射线检验;距管端203mm以外的焊缝采用超声波检验;对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验。 对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验。 对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验。
水压试验 P=2［σ］t/D P=2［σ］t/D P=2［σ］t/D#cccccc
备注 D:钢管公称外径,mm t:钢管公称壁厚,mm ［σ］静水压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度 P:静水压试验压力,Pa
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