1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。3、噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

       4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便：更换密封、轴承，简易方便。6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

    当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。　　　　

1、电动机振动的常见原因及消除措施　　
   1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。　
   2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
   3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。　　
   4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。　　
   5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。　
2、水泵振动的常见原因及消除措施　　
   1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。　　
   2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
   3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。　　
   4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施　　
  1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。　　
  2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。　　
  3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。　　
  4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。　　

型号	流量		扬程	效率	转速	电机功率	汔蚀余量	重量
	m3/h	L/s	(m)	(%)	(r/min)	(kW)	(NPSH)r	(Kg)
300-235	540 720 900	150 200 250	20.5 18 15.0	77 81 74	1450	55	5	1075
300-235A	450 600 720	125 166 200	17.2 15 12.5	74 79 77	1450	45	5	970
300-235A	420	116.7	14.3	73	1450	45	5	970
300-235B	540 650	150 181	12.8 10.5	78 70	1450	37	5	925
300-250	540 720 900	150 200 250	22.5 20 17	80 83 84	1450	55	6	1085
300-250A	450 600 720	136 166 200	19.5 17 14	81	1450	45	6	980
300-300	540 720 900	150 200 250	32 28 23	82	1480	75	5	1230
300-300A	450 600 720	125 166 200	27.5 24 20	80	1480	75	5	1095
300-300B	420 540 650	116.7 150 181	24 21 17	78	1480	55	5	980
300-315	540 720 900	150 200 250	35 32 26	84	1480	90	4.5	1350
300-315A	460 650 800	127.8 180 222	31.5 28 23.5	80	1480	75	4.5	1240
300-315B	420 580 700	116.7 161 194	27 24 20.0	78	1480	55	4.5	1100
300-380	480 720 900	133.3 200 250	48 44 34	84	970	132	5	1900
300-380A	444 666 833	123.3 185 231.4	41.4 38 30	80	970	110	5	1700
300-380B	400 614 764	113.6 170.6 213. 1	35 32 35	78	970	90	5	1530
300-390	540 720 900	150 200 250	20.5 18 15.5	78 81 76	980	55	5	1300
300-390A	450 600 720	126 167 200	17.2 15 12.8	77 79 75	980	45	5	1220
300-390B	400 540 650	111 150 180	14 12.5 11.5	74 77 76	980	37	5	1100
300-400	450 600 720	125 166 200	55 50 42.5	78	1480	110	5	1500
300-480	540 720 900	150 200 250	31 28 24	79 81 80	980	75	5	1500
300-480A	450 600 720	126 166 200	27.4 24 20.0	78 80 79	980	75	5	1280
300-480B	400 540 650	111 150 180	24 21 17	79	980	55	5	1180
型号	流量		扬程	效率	转速	电机功率	汔蚀余量	重量
	m3/h	L/s	(m)	(%)	(r/min)	(kW)	(NPSH)r	(Kg)
350-235	600 800 960	167 222 267	14 12.5 10.5	80 83 82	1480	37	4.5	1050
350-300	600 800 960	167 222 267	22.5 20 17.5	79 82 71	1480	55	4.5	1230
350-315	600 800 960	167 222 267	35.5 32 28.5	84	1480	90	4.5	1650
350-400	600 800 960	167 222 267	55 50 45.5	83	1480	160	4.5	1950
400-300	920 1080 1300	228 300 361	23 20 16	78	1480	90	6	1570
400-315	820 1080 1300	205 300 344	36.5 32 27	76	1480	132	6	1880
500-300	1000 1200 1450	277.8 333 403	23 20 16.0	80	1480	110	6	1800
500-315	1000 1200 1450	278 333 403	34.5 32 27	78	1480	160	6	2070